1、除塵效率逐漸下降的原因及對(duì)策
　　除塵器在使用周期內(nèi)除塵效率達(dá)標(biāo)是衡量布袋除塵器工作性的重要指標(biāo)之一。布袋除塵器在運(yùn)行初期一般都能保持較高的除塵效率，但隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，很多除塵器的除塵效率會(huì)逐步下降，在布袋使用壽命的中后期，布袋破損已比較嚴(yán)重，除塵效率已不能滿足環(huán)保要求。造成布袋磨損的主要原因如下：
　　(1)煙氣分布不均，在氣室局部過濾風(fēng)速過高，致使粉塵加劇沖擊、磨損布袋；
　　(2)布袋間的距離過小造成布袋間碰撞磨損或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損；
　　(3)噴吹管噴嘴與布袋口的豎直偏差較大，使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段而產(chǎn)生磨損；
　　(4)布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過高亦會(huì)加速布袋的磨損。
　　在設(shè)計(jì)中采取針對(duì)性措施以減小布袋破損率，延長(zhǎng)布袋的使用壽命，除塵器在使用周期內(nèi)運(yùn)行的性。減小布袋磨損的措施主要有2種。
　　(1)在設(shè)計(jì)時(shí)合理布置布袋，均衡氣流，避免局部氣流速度過高。在工程設(shè)計(jì)中，可采用導(dǎo)流裝置均流氣體或分流裝置分流氣體等措施來解決局部氣流速度過高致使布袋磨損的問題，采用擋灰板來解決煙塵直接與布袋碰撞造成的磨損問題。
　　(2)在安裝過程中，需控制好噴吹管的噴嘴與布袋口的對(duì)正關(guān)系；在運(yùn)行初期，需保持較低的噴吹壓力和較長(zhǎng)的噴吹周期，在布袋的表面保持厚度的粉塵初始層。
　　2、煙氣超溫和超壓時(shí)除塵器性分析
　　布袋除塵器濾料的材質(zhì)對(duì)溫度有的要求，當(dāng)超過使用溫度范圍時(shí)，布袋有被燒毀的危險(xiǎn)，這對(duì)除塵器的運(yùn)行造成了嚴(yán)重威脅。防止煙氣超溫造成燒袋的措施如下：
　　(1)在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥，冷風(fēng)閥打開后吸入的冷風(fēng)量應(yīng)能使煙氣溫度降低10℃以上。吸入的冷風(fēng)量需由熱平衡方程計(jì)算得出；通常設(shè)定，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到160℃時(shí)延遲1min后溫度仍然不小于160℃，則冷風(fēng)閥打開，這樣，可防止煙氣溫度的抖動(dòng)造成冷風(fēng)閥的頻繁啟閉；
　　(2)采用噴水降溫，噴入煙氣的水量亦需由熱平衡計(jì)算得出。噴水時(shí)水霧進(jìn)入布袋除塵器前已全部氣化，以防糊袋；
　　(3)若吸入冷風(fēng)或噴水后，煙氣溫度仍不能滿
　　足要求，當(dāng)溫度達(dá)到旁通閥開啟溫度時(shí)，關(guān)閉冷風(fēng)閥或停止噴水，同時(shí)關(guān)閉各分室提升閥并打開旁通閥，煙氣直接從旁路出去。
　　布袋除塵器具有定壓控制功能，當(dāng)除塵器進(jìn)出、口壓差大于設(shè)定值時(shí)，控制器發(fā)出清灰信號(hào)使各氣室依次清灰。通常各室清灰1遍后除塵器壓差會(huì)下降到設(shè)定值以下，但在煙氣含灰量和濕度過大或清灰力度過小時(shí)，壓差可能不降反升，此時(shí)采取措施將壓差降下來。在除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)具有以下功能：在自動(dòng)控制時(shí)，若噴吹1遍后除塵器仍超壓，則控制器自動(dòng)重復(fù)發(fā)出清灰信號(hào)重新清灰1次；在手動(dòng)控制上，設(shè)置手動(dòng)噴吹控制功能，通過手動(dòng)噴吹完成清灰和重復(fù)噴吹，若上述措施效果不好，可先將布袋除塵器打到旁路狀態(tài)，再啟用手動(dòng)噴吹清灰，待壓差回落后再調(diào)回過濾狀態(tài)。
　　3、煙氣含火星時(shí)除塵器性分析
　　在以生物質(zhì)為燃料的火電廠中，鍋爐尾氣中往往含有大量的火星，火星若附著在布袋上會(huì)使布袋燒出孔洞，造成除塵效率顯著下降。為了除塵器在使用周期內(nèi)、穩(wěn)定工作，采取措施預(yù)星燒袋。
　　(1)選擇阻燃性能良好的濾袋；
　　(2)采用預(yù)噴涂技術(shù)對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)涂灰，布袋表面的初始層厚度，阻斷火星與布袋的直接接觸；
　　(3)采用預(yù)除塵技術(shù)將煙氣中火星等大顆粒除去后再進(jìn)入布袋進(jìn)行過濾，工程上通常是在布袋除塵器前加裝旋風(fēng)除塵器或是在布袋除塵器內(nèi)布置分布的煙氣擋板來進(jìn)行預(yù)除塵；
　　(4)如果煙氣不但含有火星而且溫度較高，可采用向除塵器前煙道中噴水的方式去除火星，或采用噴水加旋風(fēng)除塵器的組合方式去除火星。
　　4、煙道和本體漏風(fēng)對(duì)布袋性能的影響分析
　　在火力發(fā)電廠中，布袋除塵器通常采用PPS作為濾料，PPS具有良好的物理和化學(xué)性能，但PPS的耐氧化能力弱，受氧化危害的程度隨著含氧量和溫度的升高而劇增。布袋被氧化后強(qiáng)度會(huì)明顯降低，容易破損失效。圖2為PPS的連續(xù)工作溫度與煙氣中氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系圖，從中可以看出：當(dāng)煙氣中氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%時(shí)，連續(xù)工作溫度為155℃；而當(dāng)煙氣中氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增至10%時(shí)，連續(xù)工作溫度不超過150℃。所以，控制煙道和本體漏風(fēng)量從而減少煙氣的含氧量，是布袋、穩(wěn)定使用的條件。此外，若除塵器頂部漏風(fēng)，由于負(fù)壓的作用，還可能導(dǎo)致雨水被吸入，造成布袋糊袋，影響除塵器運(yùn)行。