隨著大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，除塵技術(shù)中袋式除塵器逐漸成為各行業(yè)工業(yè)爐窯排放煙氣除塵把關(guān)的關(guān)鍵設(shè)備。大型袋式除塵器的清灰裝置趨向于采用脈沖清灰裝置。脈沖清灰裝置性能優(yōu)劣將直接影響除塵器的運(yùn)行性能。
　　本課題針對(duì)袋式除塵器脈沖清灰裝置性能進(jìn)行，的主要內(nèi)容：脈沖閥的單位時(shí)間噴吹量和清灰效果的關(guān)系；優(yōu)化脈沖距離選擇；脈沖噴管氣流組織與噴管技術(shù)改進(jìn)；噴吹偏角的問題。
　　通過試驗(yàn)測(cè)試不同類型脈沖閥的單位時(shí)間噴吹量，根據(jù)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果與理論相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)得出脈沖閥的單位時(shí)間噴吹量的一些特性：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)的噴吹量的大小直接影響著脈沖清灰的力度和效率，在氣包壓力的條件下，脈沖寬度與噴吹量成正比；單位時(shí)間的噴吹量并不與脈沖寬度成正比關(guān)系，單位時(shí)間噴吹量曲線存在拐點(diǎn)，當(dāng)時(shí)間大于這個(gè)拐點(diǎn)其單位時(shí)間噴吹量減??；在脈沖寬度的條件下，脈沖閥單位噴吹量隨氣包壓力上升而升高；電脈沖時(shí)間的越長(zhǎng)并不使得噴吹效果變得，要合理的選擇脈沖寬度，通過試驗(yàn)得出本試驗(yàn)中的脈沖閥的脈沖寬度取40ms~120ms比較合理。
　　通過試驗(yàn)測(cè)量得出不同距離濾袋的大反向加速度，再通過優(yōu)化方法得出優(yōu)化距離與氣包壓力之間的一些關(guān)系：論證噴吹距離的佳值不是射流半徑等于濾袋半徑的值；優(yōu)噴吹距離隨著壓力的升高噴吹系統(tǒng)的脈沖距離應(yīng)該逐漸增加，一般建議脈沖距離在210mm~31Omm之間。
　　試驗(yàn)理論分析與現(xiàn)實(shí)試驗(yàn)相結(jié)合的方法，得出針對(duì)噴管等徑噴孔出現(xiàn)噴吹氣體量前后不均的問題，進(jìn)行噴吹氣體量均衡的，針對(duì)變直徑噴管和變噴孔孔徑的兩種設(shè)計(jì)方法，用理論分析的方法得出噴吹管中壓力以及速度的變化規(guī)律；得出變噴吹管徑(即漸縮漸擴(kuò)噴吹管)一般計(jì)算過程以及變噴吹孔管徑的計(jì)算公式。
　　通過模擬和試驗(yàn)的方法來驗(yàn)證射流偏角與壓力之間的關(guān)系，得出：隨著壓力的升高對(duì)應(yīng)的射流偏角呈變小的趨勢(shì)，噴管后四個(gè)偏角較前面要小得多，其偏角只有兩度左右；當(dāng)脈沖壓力為5OOkpa的時(shí)候除了噴管前四個(gè)偏角比較大，后面的噴孔出來的射流氣體的偏角都很小，可以不帶噴嘴矯正；在脈沖除塵器中當(dāng)氣包壓力為高壓時(shí)可以不帶噴嘴，這樣可以減少因噴嘴帶來的局部壓力損失，有利于清灰。