巖棉保溫板配套96-7氣箱脈沖除塵器采用設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，清灰、效果好、濾袋使用壽命長(zhǎng)，分室整體清灰、大規(guī)模脈沖閥清灰的形式，所以提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

巖棉保溫板配套96-7氣箱脈沖除塵器室外濾式袋式除塵器，本體為全鋼結(jié)構(gòu)，由殼體、灰斗、卸灰裝置、支架和脈沖噴吹清灰系統(tǒng)等部分組成。

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流逆轉(zhuǎn)方向流入灰斗，同時(shí)氣體速度減慢。由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，從而起到預(yù)收塵的作用；進(jìn)入灰斗的氣流隨后折向上，通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，經(jīng)提升閥匯集到出風(fēng)管排出。

巖棉保溫板配套96-7氣箱脈沖除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的積灰逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增大，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，先將某個(gè)室提升閥關(guān)閉，切斷該室氣路，停止過濾，約2秒鐘后，打開脈沖閥，在短的時(shí)間內(nèi)噴出0.5~0.7MPa的高壓氣體，在清潔室內(nèi)膨脹后涌入濾袋，將濾袋吹脹，變形振動(dòng)，加上氣流的吹力將濾袋外表面的粉塵下來，停留時(shí)間，粉塵全部落入灰斗后，開啟提升閥，使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過的時(shí)間間隔后，進(jìn)行下一室的清灰工作，直到各個(gè)室清灰完畢。清灰間隔時(shí)間的長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等。清灰過程中落入灰斗的粉塵通過螺旋輸送機(jī)再到卸灰閥排出。

清灰方式為定時(shí)或定阻清灰，各時(shí)間參數(shù)可根據(jù)工況要求調(diào)節(jié)，自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰。

巖棉保溫板配套96-7氣箱脈沖除塵器的特點(diǎn)：

1、巖棉保溫板配套96-7氣箱脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。