1、氣布比
　　把布袋除塵器平均的過濾速度表示為氣比布，它是煙氣量與整個  過濾面積之比。這個參數(shù)在布袋除塵器的選擇和設(shè)計中是一個非常重要的技術(shù)指標(biāo)。氣布比是除塵器設(shè)計時根據(jù)煙氣和粉塵的特J勝、允許排放標(biāo)準(zhǔn)、阻力操作、清灰的方式等來選擇。若氣布比選得太高，雖然布袋除塵器的體積小，造價低，但運行阻力大，清灰頻繁，粉塵顆粒容易嵌入濾料的內(nèi)部，地縮短布袋的壽命，甚至影響布袋除塵器正常運行；相反，氣布比選得太低也不合適，因為初始投資明顯增加，但帶來的效益并沒有相應(yīng)得那么多。不同的清灰方式，因為其清灰的特點不同而  選用不同的氣布比。此外，布袋除塵器對處理的氣體量和含塵濃度的允許變化范圍大，而除塵效率穩(wěn)定。也就是說，在實際運行中，即使煙氣量和含塵濃度超過設(shè)計值，但在  范圍，除塵效率還是能維持在較，只是清灰的次數(shù)須增加，煙氣的壓力、氣流均對氣布比選擇影響不大。關(guān)于濾袋的壽命，根據(jù)專家的分析和使用經(jīng)驗，濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達(dá)30000h，但要煙氣含氧量<10%，煙氣溫度較高不得超過190℃，當(dāng)煙氣溫度在170℃一190℃時，不能超過100個小時，平時應(yīng)作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細(xì)記錄。
　　2、濾料的選擇
　　濾料的選擇是很重要的，它不但影響到布袋除塵器的效率和壽命，也與造價有關(guān)。決定濾料材料的因素主要有煙氣的溫度、濕度、含氧量、粉塵的粘附性、粉塵的化學(xué)成分等。決定使用何種濾料的非常重要的因素之一是布袋能否在除塵介質(zhì)中長期(在  的時間范圍內(nèi))使用而不損壞(即布袋的使用壽命)。因此，影響濾袋壽命的因素除了濾袋的結(jié)構(gòu)、制作工藝、固定方式、清灰方式運行情況等外，較主要的因素就是濾料的特性和質(zhì)量。濾料特性的主要指標(biāo)有透氣性、密度、抗折疊性、性、斷裂強度和斷裂伸長、耐濕性、熱收縮濾、水解穩(wěn)定性等。濾料的特性決定于濾料的原材料(即原纖維)成分、編制工藝、濾料的各種處理等。
　　3、清灰方式的合理選擇
　　清灰的方式主要有三種：煙氣反吹、機械抖一動、脈沖反吹。目前，前二種方式的布袋除塵器己經(jīng)很少采用，而脈沖反吹則廣泛被采用。
　　脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，提升閥、排風(fēng)管排出，隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到  厚度時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥；控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖一落濾袋上的粉塵，落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
　　雖然這三種形式的布袋除塵器各有其特點，但除塵效率和使用壽命都比較理想，沒有太大的區(qū)別。
　　4、運行維護管理
　　4.1布袋的儲存。對于備品布袋的儲存，應(yīng)注意兩個問題，既避免潮濕，又不能受陽光直射，防止品質(zhì)變化。
　　4.2布袋的安裝。①布袋開箱時注意不要劃傷表面，澳洲電廠曾經(jīng)出現(xiàn)這類問題。②安裝時應(yīng)嚴(yán)格禁止明火及焊接工作，使用工具應(yīng)妥善防放置，防止掉落損傷布袋。
　　4.3預(yù)涂灰。伸用的布袋除李器必師講行預(yù)涂灰，從使布袋表面建立一層濾餅，保護布袋。因此，建立合適的濾餅層對濾袋壽命、除塵效率都是  為重要的。
　　4.4減溫裝置。目前，布袋除塵器濾料一般是化纖的?；w的氧化老化是影響濾料壽命的主要因素之一。由于化纖的氧化的速度隨溫度的升高顯著加快，因此溫度對濾料的壽命影響是很大的。所以嚴(yán)格控制煙氣的溫度，對延長布袋除塵器的壽命能起很大作用。
　　4.5清灰頻率對布袋壽命的影響。影響布袋除塵器的壽命因素主要有運行環(huán)境、布袋的紡織方法、布料種類、清灰方式、清灰頻率及布袋與袋籠的摩擦等。在工況、布料、清灰方式己經(jīng)確定的情況下，清灰頻率對布袋壽命的影響很重要。目前，隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制都采用PL。