1.1除塵器類型
　　布袋除塵器類型比較多，按清灰方式可分為脈沖型、機械振動型和大氣反吹型等，但在大型火電廠中，通常都采用脈沖噴吹布袋除塵器，其優(yōu)點是清灰，清灰系統(tǒng)調(diào)節(jié)方便，可選用較高的過濾速度，占地面積小。
　　1.2濾料
　　根據(jù)火電廠含塵氣體的特性，一般選PPS針刺氈濾料，其優(yōu)點是物理性能好、、、耐氧化、。但如果煙氣溫度在180℃以上，就要選取復(fù)合濾料或覆膜濾料。
　　1.3清灰系統(tǒng)
　　清灰系統(tǒng)是除塵器的關(guān)鍵，其設(shè)計  根據(jù)工藝的實際情況進行恰當?shù)呐渲?，這樣才能除塵器  運行。根據(jù)除塵器類型、濾料種類、氣體含塵濃度、允許的壓力損失等確定清灰方式。
　　1.3.1清灰技術(shù)
　　目前，世界上脈沖噴吹清灰技術(shù)主要有2種：以魯奇技術(shù)為代表的旋轉(zhuǎn)式脈沖噴吹和固定式脈沖噴吹。旋轉(zhuǎn)式脈沖噴吹的特點是低氣壓、高氣量，布置緊湊，單位面積內(nèi)濾袋布置多，多為扁袋，在澳大利亞應(yīng)用較多，我國內(nèi)蒙古豐泰發(fā)電廠也采用此類型。固定式脈沖噴吹分為氣箱式噴吹和噴管式噴吹，特點是中、高氣壓，小氣量，結(jié)構(gòu)簡單，美國、歐洲、日本和我國基本上都采用固定式噴吹。
　　旋轉(zhuǎn)式脈沖噴吹除塵器濾袋布置緊湊，無需壓縮空氣，適合于場地緊張的老除塵器改造。固定式脈沖噴吹除塵器結(jié)構(gòu)簡單，清灰控制靈活，對于高塵、高粘度煙氣清灰效果好。
　　1.3.2清灰壓力
　　脈沖噴吹布袋除塵器一般分成高、低壓清灰系統(tǒng)，脈沖噴吹除塵器主要以壓縮空氣作為清灰氣源，如果壓力或流量不足，清灰力度則不能達到濾袋底部，導(dǎo)致濾袋表面的塵餅不能剝落，形成局部積灰，造成設(shè)備阻力、濾袋負荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面，產(chǎn)生二次揚塵現(xiàn)象。同時，濾袋也可能由于振蕩力太強導(dǎo)致與籠架的摩擦過高而裂袋。
　　設(shè)備的清灰壓力和流量都  根據(jù)系統(tǒng)工藝、粉塵和濾料性質(zhì)而合理配置。除塵器的氣布比越高，其阻力比也會相對提高，所以  根據(jù)濾料的阻力性能，確定用高壓力還是大氣量進行清灰。目前國內(nèi)運行的布袋除塵器以低壓清灰為主，壓力在0.3MPa以下，并且有漸小的趨勢。
　　1.3.3清灰方式
　　脈沖噴吹除塵器可采用在線和離線清灰方式。在線清灰是指在進行脈沖噴吹時，濾袋仍然進行煙氣過濾。噴吹系統(tǒng)需要采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落進入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負荷變化不太大，這樣可以延長濾袋使用壽命。離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部劃分成若干個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口單獨安裝擋板以及氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統(tǒng)。在對每個氣室進行脈沖清灰前，需要首先控制擋板使這個氣室不再進行煙氣過濾。因此離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜，造價和維護量比在線清灰要高。清灰系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)。