隨著時代的發(fā)展，螺旋風(fēng)管已廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。螺旋風(fēng)管自投放市場以來，其本身具有性能及低廉成本的優(yōu)點。因此，在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用，不斷推廣。

一般而言，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大。所以要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價和運行費用，因此螺旋風(fēng)管就是較佳選擇。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所則使用不銹鋼管。

安裝螺旋風(fēng)管應(yīng)遵循的原則

第 一：施工前應(yīng)設(shè)備總管的工程師要求，將各工種的管線，單線畫在一張平面圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點處綜合其標高，看是否有矛盾之處，及時發(fā)現(xiàn)，將問題解決在安裝之前。

觀察現(xiàn)場的施工情況，因為現(xiàn)場施工情況不一樣的話，連接的長度也是不一樣的，所以我們先要將螺旋風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上銜接起來，這是較開始的步驟。

：當小管遇到大管時，有壓讓無壓鋅螺旋風(fēng)管，就好像自來水管與風(fēng)管相撞，則應(yīng)當自來水管拐彎。冷、熱水管與下水管相碰，則應(yīng)改變冷、熱水管道。

第三：為了減少投資扁圓螺旋風(fēng)管，節(jié)省空間，降低層高，有些敷設(shè)無坡度要求的管道，可以穿梁敷設(shè)。

螺旋風(fēng)管比普通的風(fēng)管簡便，在工業(yè)和工程建筑方面的使用也是也來越高，那么螺旋風(fēng)管它需要具備什么樣的標準才能算是合格的呢？

螺旋風(fēng)管要達到這樣的效果，至少要做到以下幾點基本要求。

一：掌握通風(fēng)管道內(nèi)流動阻力(摩擦阻力和局部阻力)的計算方法和壓力分布規(guī)律；

二：熟練掌握比摩阻、典型局部構(gòu)件的局部阻力系數(shù)的確定方法；

三：掌握均勻送風(fēng)管道設(shè)計計算的原理和方法；

四：掌握風(fēng)管的布置和選擇；

五：了解氣力輸送系統(tǒng)的管道計算和氣一固兩相流的阻力特性；

六：能確定風(fēng)管系統(tǒng)中風(fēng)機的工作點。

焊接螺旋風(fēng)管需要注意的問題：

1、焊前準備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

2、焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，氬弧焊時應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊時盡量使用氬弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔。然后一步就是焊接后，應(yīng)注意焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進行酸洗鈍化，然后用熱水清洗干凈。