近年來，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將鍋爐除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作。采用壓差法脈沖控制儀。提高膜片使用壽命—目前國(guó)內(nèi)各廠礦在使用鍋爐除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片使用壽命短，備品備件供不應(yīng)求。通過除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，了維修人員的勞動(dòng)條件。采用上揭蓋，維修條件—鍋爐除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是為惡劣的。國(guó)內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬次，膜片壽命為1個(gè)月左右，致使各廠礦在使用鍋爐除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負(fù)擔(dān)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵設(shè)備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。分析其原因：主要是國(guó)產(chǎn)鍋爐除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度，上的指標(biāo)為l5萬次，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，膜片壽命為2/3個(gè)月。正確選用過濾速度，除塵器的凈化效率，鍋爐除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。

鍋爐除塵器改造需長(zhǎng)期停用，須采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵設(shè)備所有閥門，在停機(jī)期間按規(guī)定時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或者打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)的潮氣，保持干燥，鍋爐除塵器改造應(yīng)用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)，同時(shí)憑借著除塵功效了企業(yè)行業(yè)的需求，而且也為環(huán)境污染起到了重要的推動(dòng)作用。

操作人員的規(guī)范操作很是重要我們知道要想讓機(jī)械性能很好的釋放出來，提升機(jī)械的服務(wù)功效，對(duì)于操作人員而言有著嚴(yán)格的規(guī)定。尤其是對(duì)于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設(shè)備而言如果操作人員對(duì)于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問題、操作技巧等的掌握，這無疑是發(fā)揮除塵器功效的的。

鍋爐除塵器改造后：

(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。

鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm³左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm³左右，此次改造工程，使2號(hào)爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)板電除塵的應(yīng)用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，節(jié)能效果達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。

鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場(chǎng)改造成為轉(zhuǎn)動(dòng)板電場(chǎng)，就實(shí)現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm³的預(yù)定目標(biāo)，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)電場(chǎng)。在同等性能下，轉(zhuǎn)動(dòng)板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬kWh。