旋傘式高壓靜電除塵器是用于水泥工業(yè)烘干機(jī)的二級除塵設(shè)備，適用于烘干粘土、煤、鐵粉和礦渣等的除塵，它是由四條立式金屬圓筒體作為電收塵的主要部分，筒體內(nèi)壁裝有多個無頂傘狀收塵，筒體裝有芒刺電暈線，電暈線上下連結(jié)處安裝有彈簧保護(hù)裝置，這種結(jié)構(gòu)的除塵器，不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，收塵效率達(dá)到99.8%，而且使用壽命長，收塵效果良好。
　在XSC型旋傘式電除塵器中，荷電性不同的塵粉在電場力的作用下分別向不同性的電運(yùn)動。在電暈區(qū)和靠近電暈區(qū)很近的一部分荷電塵粒與電暈的性相反，于是就沉積在電暈上I。電暈區(qū)范圍小，捕集數(shù)量也小。而電暈外區(qū)的塵粒，絕大部分帶有電暈性相同的電荷，所以，當(dāng)這些荷電塵粒接近收塵表面時，在板上沉積而被捕集。塵粒的捕集與許多因素有關(guān)。如塵粒的比電阻、介電常數(shù)和密度，氣體的流速、溫度，電場的伏-安特性，以及收塵的表面狀態(tài)等。要從理論上對每一個因素的影響皆表達(dá)出來是不可能的，因此，塵粒在靜電除塵器的捕集過程中，需要根據(jù)試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)來確定各因素的影響。
　　塵粒在電場中的運(yùn)動軌跡，主要取決于氣流狀態(tài)和電場的綜合影響，氣流的狀態(tài)和性質(zhì)是確定塵粒被捕集的基礎(chǔ)。
　　氣流的狀態(tài)原則上可以是層流或紊流。層流條件下塵粒運(yùn)行軌跡可視為氣流速度與驅(qū)進(jìn)速度的向量和，如圖所示。
　　紊流條件下電場中塵粒的運(yùn)動如圖所示，從圖中可以看出塵粒運(yùn)動的途徑幾乎受紊流的支配，只有當(dāng)塵粒偶然進(jìn)入庫侖力能夠起作用的層流邊界區(qū)內(nèi)，塵粒才有可能被捕集。這時通過電除塵的塵粒既不可能選擇它的運(yùn)動途徑，也不可能選擇它進(jìn)入邊界區(qū)的地點(diǎn)，很有可能直接通過靜電除塵器而未進(jìn)入邊界層。在這種情況下，顯然塵粒不能被收塵摘集。因此，塵粒能否被捕集應(yīng)該說是一個概率問題。就單個粒子來說，收塵效率或者是零，或者是100%。電除塵塵粒的捕集概率就是收塵效率。
　　1922年德國人多依奇(Deutsch)做了如下的假設(shè)，推導(dǎo)了計(jì)算靜電除塵器除塵效率的方程式。
　　a、塵粒進(jìn)入電場后立即荷電。
　　b、紊流和擴(kuò)散使除塵器任一截面上的塵粒都是均勻分布的。
　　c、向電運(yùn)動的塵粒所受氣流阻力是在粘滯流范圍內(nèi)，可以應(yīng)用斯托克斯定律。
　　d、塵粒相互有足夠遠(yuǎn)的距離，可以忽略電荷性相同的粒子之間的排斥作用。
　　e、收塵表面附近塵粒的驅(qū)進(jìn)速度，對于所有粉塵都為一常數(shù)，與氣流速度相比是很小的。
　　f、不考慮沖刷，二次尺揚(yáng)，反電暈和粉塵凝聚等因素的影響。
　　XSC型旋傘式電除塵器除塵效率和電場長度成正比，而當(dāng)管式和板式靜電除塵器的電場長度和導(dǎo)間距相同時，管式靜電除塵器的氣流速度是板式靜電除塵器的2倍。
　　由于多依奇公式是在許多假設(shè)條件下推導(dǎo)出的理論公式，因此與實(shí)測結(jié)果有差異。為此很多學(xué)者對其理論公式進(jìn)行了修正，使其盡可能與實(shí)測接近。但仍用上述公式作為分析、評價、比較 靜電除塵器的理論基礎(chǔ)。