<一>、單機(jī)袋式除塵器特點(diǎn)和氣流分布設(shè)計(jì)原則

　平時(shí)我們使用的脈沖單機(jī)袋式除塵器大多數(shù)都是采用的分室停風(fēng)技術(shù)，這種清灰技術(shù)的，相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù)，它的除塵能力明顯要高一個(gè)臺階，另外它還具有能耗小的特點(diǎn)，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會，就憑著這一點(diǎn)它也能夠在同類設(shè)備中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷了。又因?yàn)槠浞€(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。

通常我們使用其它除塵設(shè)備需要很多次才能清灰比較干凈，而脈沖單機(jī)袋式除塵器都是一次就行的，所以我們不用經(jīng)常進(jìn)行清理，這也節(jié)省了人工費(fèi)用，當(dāng)然了設(shè)備的使用頻率不高，也有利于提升它的使用壽命，不過平時(shí)的保養(yǎng)也非常的重要，它采用了換袋的操作手法，使用者能夠輕松的抽出里面的骨架，而且封箱的氣密性，這樣就了使用過程中不會有灰塵漏出，所以效果方面是有的。平時(shí)使用者要經(jīng)常拆卸清洗它，因?yàn)榛覊m如果長時(shí)間的堆積在里面，會讓設(shè)備的性能受到影響，使用壽命也會縮短。

布袋式除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計(jì)原則：

1）理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動，主要控制手段是在單機(jī)袋式除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的單機(jī)袋式除塵器中依靠理論設(shè)計(jì)配置的導(dǎo)流板是困難的，因此常借助一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。

2）在考慮氣流均布合理的同時(shí)，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設(shè)備阻力又除塵效果的作用。

3）脈沖單機(jī)袋式除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計(jì)應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)來考慮，盡量進(jìn)入單機(jī)袋式除塵器的氣流分布均勻，多臺單機(jī)袋式除塵器并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。

4）為了使袋式單機(jī)袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時(shí)在單機(jī)袋式除塵器設(shè)入運(yùn)行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。

<二>、脈沖單機(jī)除塵器正確的停機(jī)操作

　當(dāng)鍋爐正常停爐的情況下，脈沖袋式除塵器的停機(jī)操作方法有以下幾方面：

1、關(guān)閉自動清灰模式，在設(shè)備冷卻下來以前，對所有分室的濾袋循環(huán)清灰兩次。但如果提前知道停爐時(shí)間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。如停機(jī)不超過24h，就不要清灰，讓除塵濾袋上粉塵在再啟動時(shí)起敷粉料的作用。

2、當(dāng)脈沖單機(jī)除塵器入口溫度降至1250C時(shí)，即開始用輔助燃料燃燒器來穩(wěn)定氣體溫度，直至煤火熄滅。

3、繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h，脈沖單機(jī)除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體，然后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。