(一)、單機布袋除塵器安裝方案案例分析

　單機布袋除塵器運行中，常出現(xiàn)其實際阻力值遠遠低于設計阻力值的情況，究其原因，一方面因為設計中需按較不利情況考慮，因而總有的系數(shù)，也因為實際入口含塵濃度、噴吹壓力、過濾風速、溫度、濕度等參數(shù)往往不斷變化另一方面，我國所用單機布袋除塵器的清灰基本采用定時控制，即按預先給定的噴吹周期進行噴吹清灰。這樣就造成的噴吹，導致壓縮空氣量、脈沖閥膜片、濾袋及其他易損件的無益消耗。這一情況的存在，也是單機袋式除塵器運行能耗較高的另一原因。

此外，單機布袋除塵器的實際阻力高于設計值的情況也時有所見，其原因，或由于設計不當，或出予各種運行參數(shù)的變化，或由于噴吹系統(tǒng)及濾袋出現(xiàn)故障等。在出現(xiàn)這種情況時，定時控制方法都無能為力，致使單機布袋除塵器的這種不正常運行不能及時改變。

為了克服這些弊病，我們試驗了定壓差控制的方法，已獲得成功，并研制成用于單機布袋除塵器清灰控制的定壓差電控儀。

該項工作由分析噴吹制度的兩個主要因素：噴吹周期和噴吹時間入手。這兩個因素直接影響著單機布袋除塵器的設備阻力、壓氣耗量及運行費用(包括風機運行費、壓縮空氣消耗費、濾袋費用)，其中噴吹時間只在的范圍內(nèi)影響單機布袋除塵器的設備阻力，當其值超過0.2秒時，設備阻力并不隨其進一步增長而下降，而壓縮空氣耗量卻成倍增加。所以在使用中一般都確定噴吹時間為0.1～0.15秒。噴吹周期則不同，它在較大的范圍內(nèi)顯著影響著單機布袋除塵器的運行工況。因此得出結論：噴吹制度中噴吹時間應保持穩(wěn)定，而噴吹周期則應變化。在實行定壓差控制時，應使噴吹周期隨著單機布袋除塵器的運行條件的波動而自動調(diào)節(jié)，以保持單機布袋除塵器的穩(wěn)定工作。

(二)、脈沖單機除塵器在使用過程中的問題

　1、要考慮廠房通風如果連接管道密閉不好，風機前會吸入空氣，風機后會排出氣體，為了確定爆炸性氣體內(nèi)爆炸物質(zhì)濃度不出現(xiàn)在爆炸限度范圍內(nèi)，需要考慮設備的密閉性和車間的通風系統(tǒng)。

2、考慮易燃易爆成分的檢測與控制系統(tǒng)，對有爆炸危險和可燃性的氣體處理系統(tǒng)，為防止危險狀態(tài)的出現(xiàn)，預防達到爆炸限度濃度，在進行設計的時候，要考慮配置的檢測儀器，以便經(jīng)常監(jiān)測系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并能在限制狀態(tài)時，采用控制措施，使除塵系統(tǒng)達到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

3、脈沖單機除塵器在使用過程中要慎重的選擇脈沖單機除塵器骨架，在設計前應當除塵的對象進行了解，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解，尤其是對易燃易爆的含塵氣體要進行慎重的選擇合適的脈沖單機除塵器。

4、考慮措施對于含有爆炸性粉塵的氣體除塵處理，再設計的時候要考慮到措施，在脈沖單機除塵器前設置重力式或板式卸爆門、在進脈沖單機除塵器前設置金屬網(wǎng)或者礫石阻火器，阻止火焰進入管道，同時選用風機。

5、脈沖袋式除塵器在使用過程中合理設計流速，在設計可燃性氣體管道時，需要使該氣體流量較小流速大于該氣體燃燒時的火焰?zhèn)鞑ニ俣?，以焰?zhèn)鞑ァ?/p>