隨著我國(guó)的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，而從經(jīng)濟(jì)性、適應(yīng)性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性要強(qiáng)，因此目前大多數(shù)熱電廠均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術(shù)。針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大，對(duì)除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經(jīng)濟(jì)、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達(dá)標(biāo)排放勢(shì)在必行。
　　{一}、脈沖布袋除塵器運(yùn)行中的噴吹系統(tǒng)故障分析
　　噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過(guò)油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、脈沖電磁閥閃動(dòng)進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來(lái)，避免油污損壞脈沖電磁閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：脈沖電磁閥膜片卡死，不能閃動(dòng)；水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機(jī)械類(lèi)故障。
　　脈沖電磁閥主要故障一般為：(1)脈沖電磁閥密封墊被擊穿，(2)濾袋電氣控制失靈，(3)膜片損壞等幾個(gè)故障，其中以前兩個(gè)故障較為常見(jiàn)，新疆除塵器的頂部一般都是敞開(kāi)的，由于工況的影響，脈沖電磁閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，當(dāng)漏氣現(xiàn)象發(fā)生后，泄漏點(diǎn)會(huì)逐漸增大，較終導(dǎo)致?lián)舸?，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣脈沖電磁閥得不到電氣信號(hào)，造成脈沖電磁閥不動(dòng)作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來(lái)看，還沒(méi)有碰到，發(fā)生的頻率比較少。
　　{二}、大型燃煤鍋爐實(shí)現(xiàn)脫硫除塵協(xié)同治理的成功范例
　　進(jìn)入新世紀(jì)，我國(guó)大氣污染防治進(jìn)入污染物協(xié)同治理的發(fā)展階段，在燃煤電廠逐步推出CFB、NID干法脫氣，配袋式除塵綜合把關(guān)的協(xié)同治理模式。在CFB塔選擇性加入吸收劑、催化劑或吸附劑可分別脫除SOx、NOx、二英及重金屬等污染物。CFB塔出口顆粒物濃度可達(dá)數(shù)kg/Nm3，因此采用新疆脈沖布袋除塵設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾分離，并做到粉體循環(huán)回用，氣體達(dá)標(biāo)排放。
　　2006年浙江巨宏熱電廠9#-135MW機(jī)組采用NID脫硫塔，出口粉塵濃度1500g/Nm3，后設(shè)行噴脈沖袋式除塵器，配PPS針刺氈濾料。脫硫除塵效果良好，除塵布袋正常使用壽命達(dá)64個(gè)月。2007年內(nèi)蒙古包頭二熱電2#-200MW機(jī)組脫硫改造工程采用同樣的治理技術(shù)和流程，將原4電場(chǎng)電除塵改為電袋復(fù)合除塵器，實(shí)測(cè)粉塵排塵排放濃度21mg/Nm3，成為引進(jìn)NID技術(shù)的成功范例。
　　邯峰電廠2×660MW機(jī)組2026t/h亞臨界鍋爐，燃無(wú)煙煤，2008年實(shí)施脫硫改造，采用我國(guó)CFBFGD脫硫工藝，出口配低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器。脫硫效率達(dá)93.6%，粉塵排放濃度30.6mg/Nm3，是CFB吸收塔與袋式收塵器結(jié)合用于大型燃煤鍋爐實(shí)現(xiàn)脫硫除塵協(xié)同治理的成功范例。