環(huán)境保護是我國重要的一項基本國策，隨著各行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的加快以及我國環(huán)境保護法律、法規(guī)的不斷完善，人民越來越來注重環(huán)境保護。我國GDP的增長和重化工業(yè)的不斷發(fā)展，致使我國面臨的環(huán)境壓力與日俱增，如果環(huán)境治理不能達(dá)到實施，我國將像西方發(fā)達(dá)一樣走先污染后治理的工化業(yè)道路。火電廠作為我國主要的發(fā)電廠，應(yīng)在環(huán)境保護方面起到模范作用，已響應(yīng)對在環(huán)境保護的政策。
　　[一]、氣箱脈沖除塵器的噴吹系統(tǒng)
　　氣箱脈沖除塵器的噴吹系統(tǒng)主要是電磁閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構(gòu)成。氣包金屬管聯(lián)接于電磁閥的輸入端，而電磁閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現(xiàn)了信號指令，除塵布袋便會銜鐵吸合，將氣塞頂開。A氣室內(nèi)的空氣壓力將膜片頂開，B氣室之內(nèi)的儲氣也在此刻放出。開啟了電磁閥，輸出口的壓縮空氣就會進(jìn)去噴氣管內(nèi)。消失了指令信號，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復(fù)位氣塞。而就在這時，B氣室出現(xiàn)的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出口之上。關(guān)閉了電磁閥，電磁閥從開啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。新疆除塵器除塵布袋便會產(chǎn)生下壓脈沖，實現(xiàn)了清灰的目的。
　　其中，脈沖的寬度為除塵布袋噴吹時問。脈沖間隔是相鄰的兩排除塵布袋在間隔時問內(nèi)的噴吹。脈沖周期則是指對一排除塵布袋所噴吹時問，也稱之為噴吹的周期。無論是脈沖的寬度、脈沖間隔還是噴吹周期，都需要脈沖控制儀自動進(jìn)行控制廠。
　　[二]、布袋式脈沖除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理
　　布袋式收塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構(gòu)等組成。內(nèi)部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
　　含塵氣體在引風(fēng)機的作用下吸人進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人除塵濾袋，粉塵被滯留在新疆脈沖布袋除塵設(shè)備內(nèi)表面，而氣流則透過除塵濾袋凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機排人大氣中。除塵器運行一段時間后，除塵濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運行阻力增大到值后，需對除塵濾袋進(jìn)行清灰。主要是通過反吹風(fēng)機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構(gòu)來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運行，閥板在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時打開反吹風(fēng)口和截止閥，反吹風(fēng)機鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了除塵濾袋的內(nèi)外壓差，使除塵濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離除塵濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運行，閥板在將出風(fēng)口打開的同時關(guān)閉反吹風(fēng)口、截止閥、除塵濾袋抖動，使懸浮于除塵濾袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時間后重新“膨脹”，除塵器恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)。清灰過程是分室輪換進(jìn)行的，不影響除塵器正常工作。