影響濾袋使用效果的因素有如下幾個(gè)：

(1)除塵器的設(shè)計(jì)及制造；

(2)濾袋與袋籠的尺寸配合；

(3)濾袋的安裝及運(yùn)行維護(hù)；

(4)熒光粉檢漏和濾袋預(yù)涂層。

1.設(shè)計(jì)及制造要求

首先除塵器設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合《脈沖噴吹類袋式除塵器》及行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要有以下幾個(gè)方面的問題：

(1)濾料的過濾負(fù)荷。濾料的過濾負(fù)荷(氣布比)低于1.0m/min，除塵器煙道，各室煙氣量分布均勻，入口煙氣流速合理，采用合理的入口擋板設(shè)計(jì)；

(2)管道設(shè)計(jì)及氣流分布；

(3)設(shè)備漏風(fēng)控制；

(4)花板平整度。除塵器的花板平整度偏差(小于2‰)；花板孔位置偏差(小于1.5mm)；花板孔徑公差在(士0.3mm)；

(5)噴吹管。噴吹管垂直于噴管，噴孔所噴出的氣流的線應(yīng)與籠骨一致，位置偏差應(yīng)小于2mm。

建議噴吹管與花板的垂直距離大于25cm。噴吹用壓縮氣體：脈沖壓力控制在2.0--4.0kg/cm2之間(正常工作壓力為2.5--3.0kg/cm2。脈沖所用的壓縮空氣干燥和沒有被污染；

(6)袋籠的設(shè)計(jì)及制作。

(a)濾袋籠骨的設(shè)計(jì)制造符合、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

濾袋籠骨縱向筋采用3.2--4mm的鋼筋，縱向筋根數(shù)16--20(氈類產(chǎn)品)；20--24(玻纖布類覆膜)根。水平環(huán)筋采用4mm的鋼筋，間距小于200mm，底部水平環(huán)與底部距離小于90mm，頂部水平環(huán)與框架頂部距離小于100mm；籠骨上口配有20cm左右的保護(hù)管濾袋籠骨表面平滑，尤其在焊接部位上沒有毛刺，垂直度、無虛焊、脫焊現(xiàn)象，骨架無彎曲變形。

(b)濾袋與袋籠的尺寸配合。在批量生產(chǎn)前，根據(jù)設(shè)備廠提供的花板實(shí)物和袋籠圖紙加工2條樣袋，再到袋籠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)把濾袋與袋籠進(jìn)行配合，經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后再進(jìn)行批量加工。

2.設(shè)計(jì)和制作的缺陷將導(dǎo)致的問題

(1)進(jìn)氣不合理。

將導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口堵灰；局部阻力大。

(2)頂部漏風(fēng)。

頂部裂縫漏風(fēng)，將導(dǎo)致阻力增加?？刂圃O(shè)備的漏風(fēng)率，可降低除塵器阻力。

(3)花板不平整。

由于花板不平整，導(dǎo)致濾袋底部破損噴吹不均勻，將產(chǎn)生如下問題：

(1)各噴嘴氣流壓力和流量不均；

(2)清灰能量不均；

(3)濾袋負(fù)荷不均

(4)噴吹不均勻。

(5)“偏吹”—噴吹氣流偏斜。

噴吹氣流偏斜，將導(dǎo)致局部濾袋側(cè)壁頻繁受沖擊，加大濾袋磨損，濾袋很快被沖破。

(6)噴吹系統(tǒng)安裝不規(guī)范。

噴吹系統(tǒng)安裝不規(guī)范，在清灰氣流沖刷下，導(dǎo)致濾袋上口破損。

(7)袋籠質(zhì)量。

一般以12根豎筋做籠，加以保護(hù)，但施工中的缺陷，常造成濾袋破袋。