凈化系統(tǒng)經(jīng)過長時間運行，除塵器受氧化鋁氣流磨損，單元體隔板、單元體壓條、除塵器出口風道、反吹風道等都會發(fā)生泄漏，影響除塵效率。
　　1、單元體隔板泄漏
　　單元體隔板在下方氧化鋁氣流的長期磨琢下，鋼板變薄，焊接部位被磨穿，造成煙氣室與濾室之間串通，含塵氣體不經(jīng)布袋過濾，直接從泄漏點進入除塵器出口風道，使得粉塵排放濃度增大，降低除塵效率，造成氧化鋁浪費。
　　2、單元體壓條泄漏
　　單元體與隔板之間用膠條進行密封，長時間運行后，密封膠條變脆、開裂，造成含塵氣體直接從泄漏點進入除塵器出口風道，使得粉塵排放濃度增大。
　　3、除塵器出口風道泄漏
　　除塵器出口風道在氧化鋁氣流的長期磨琢下，焊接部位被磨穿，另一方面氣流振動也會使焊縫開裂，造成煙氣室與出口風道串通，含塵氣體直接進入出口風道排入大氣中。
　　4、反吹風道泄漏
　　由于反吹是間歇性進行的，反吹風道內(nèi)的風壓是間歇性變化的，在過濾狀態(tài)時風道內(nèi)為正壓，而反吹時風道內(nèi)壓力急劇下降。長期運行下反吹風道出現(xiàn)鋼板撕裂、焊縫開裂，引起反吹風道與濾室之間串風、漏風，造成反吹風損失，風量風壓降低，反吹效果變差。大布袋上的粉塵不能及時被清理掉，系統(tǒng)阻力增大，單槽負壓降低，降低了集氣效率。