(一)、單機(jī)布袋除塵器安裝方案案例分析

　單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行中，常出現(xiàn)其實(shí)際阻力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)阻力值的情況，究其原因，一方面因?yàn)樵O(shè)計(jì)中需按較不利情況考慮，因而總有的系數(shù)，也因?yàn)閷?shí)際入口含塵濃度、噴吹壓力、過(guò)濾風(fēng)速、溫度、濕度等參數(shù)往往不斷變化另一方面，我國(guó)所用單機(jī)布袋除塵器的清灰基本采用定時(shí)控制，即按預(yù)先給定的噴吹周期進(jìn)行噴吹清灰。這樣就造成的噴吹，導(dǎo)致壓縮空氣量、脈沖閥膜片、濾袋及其他易損件的無(wú)益消耗。這一情況的存在，也是布袋式除塵器運(yùn)行能耗較高的另一原因。

此外，單機(jī)布袋除塵器的實(shí)際阻力高于設(shè)計(jì)值的情況也時(shí)有所見(jiàn)，其原因，或由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，或出予各種運(yùn)行參數(shù)的變化，或由于噴吹系統(tǒng)及濾袋出現(xiàn)故障等。在出現(xiàn)這種情況時(shí)，定時(shí)控制方法都無(wú)能為力，致使單機(jī)布袋除塵器的這種不正常運(yùn)行不能及時(shí)改變。

為了克服這些弊病，我們?cè)囼?yàn)了定壓差控制的方法，已獲得成功，并研制成用于單機(jī)布袋除塵器清灰控制的定壓差電控儀。

該項(xiàng)工作由分析噴吹制度的兩個(gè)主要因素：噴吹周期和噴吹時(shí)間入手。這兩個(gè)因素直接影響著單機(jī)布袋除塵器的設(shè)備阻力、壓氣耗量及運(yùn)行費(fèi)用(包括風(fēng)機(jī)運(yùn)行費(fèi)、壓縮空氣消耗費(fèi)、濾袋費(fèi)用)，其中噴吹時(shí)間只在的范圍內(nèi)影響單機(jī)布袋除塵器的設(shè)備阻力，當(dāng)其值超過(guò)0.2秒時(shí)，設(shè)備阻力并不隨其進(jìn)一步增長(zhǎng)而下降，而壓縮空氣耗量卻成倍增加。所以在使用中一般都確定噴吹時(shí)間為0.1～0.15秒。噴吹周期則不同，它在較大的范圍內(nèi)顯著影響著單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行工況。因此得出結(jié)論：噴吹制度中噴吹時(shí)間應(yīng)保持穩(wěn)定，而噴吹周期則應(yīng)變化。在實(shí)行定壓差控制時(shí)，應(yīng)使噴吹周期隨著單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行條件的波動(dòng)而自動(dòng)調(diào)節(jié)，以保持單機(jī)布袋除塵器的穩(wěn)定工作。

(二)、脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)運(yùn)行

　脈沖袋式除塵器適用于鋼鐵冶煉、冶金、化工、電子、建材、水泥行業(yè)、樂(lè)器加工、碳素加工、機(jī)械加工、各種工業(yè)電爐窯爐、瀝青混凝土攪拌站、礦山開(kāi)采、鑄造、電力、橡膠、糧食加工、陶瓷、輕工業(yè)、各種烘干機(jī)、非金屬礦微細(xì)粉深加工、噴沙、耐火材料等工業(yè)大氣污染企業(yè)污染物回收。脈沖單機(jī)除塵器是從引進(jìn)的除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，的就地除塵機(jī)組。脈沖袋式除塵器該系列機(jī)組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，外型美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行、使用方便。

脈沖袋式除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。它適用于捕集細(xì)微、干燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾效果對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入脈沖袋式除塵器后，顆粒大、比嚴(yán)重的粉塵，因?yàn)橹亓Φ男Ч两迪聛?lái)，落入灰斗，富含較細(xì)微粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。

脈沖袋式除塵器在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)脈沖袋式除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置合理，維護(hù)。鍋爐脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)制造應(yīng)遵循的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。