經(jīng)觀察，除塵器布袋損壞的部位主要集中在布袋底部，這主要是由于長(zhǎng)期受外力所致，而布袋在運(yùn)行狀況下的外力只有布袋噴吹作用力。因此，找出布袋除塵中承載大負(fù)荷布袋的運(yùn)行特點(diǎn)，并加以調(diào)整與控制，就能提高整個(gè)除塵器布袋的使_用壽命。為此，需要了解積灰分布規(guī)律、不同燃料對(duì)積灰分布的影響及不同負(fù)荷大小下的積灰速度。
　　由于積灰分布規(guī)律、不同燃料對(duì)積灰分布的影響及負(fù)荷大小下的積灰速度都可以用布袋的阻力或者差壓參數(shù)表示，因此，實(shí)驗(yàn)通過(guò)確認(rèn)各種狀態(tài)下各區(qū)域的差壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，得出如下實(shí)驗(yàn)結(jié)論。
　　(1)在同樣負(fù)荷下，煙氣  側(cè)布袋分室差壓相對(duì)較小，煙氣出口側(cè)布袋分室差壓相對(duì)較大，這說(shuō)明在現(xiàn)有的布置結(jié)構(gòu)情況下，布袋除塵器出口側(cè)通流量、負(fù)荷量均比  側(cè)大，應(yīng)加強(qiáng)關(guān)注煙氣出口側(cè)的布袋狀況。
　　(2)在相同負(fù)荷下，減少布袋收塵面積時(shí)會(huì)增加分室差壓，因此操作時(shí)要區(qū)分不同收塵面積的分室差壓大小。鍋爐低負(fù)荷時(shí)，可以適當(dāng)關(guān)閉一些分室、減少布袋的過(guò)濾面積；鍋爐高負(fù)荷時(shí)，則保持10個(gè)分室  投人。通過(guò)以上操作可以  減輕出口布袋的作用力，從而延緩布袋的整體使用率。
　　溫度在130℃以上的高溫?zé)煔庹舭l(fā)冷卻是通過(guò)噴細(xì)水霧，以噴水的蒸發(fā)潛熱來(lái)冷卻煙氣，  冷卻到200℃，120℃以下，不產(chǎn)生污水、污泥，冷卻過(guò)程中還可除去50%一90%的粉塵，減少了布袋除塵器的入口粉塵，提高其使用壽命。
　　1布袋除塵器對(duì)入口煙氣的要求
　　作為一種  的過(guò)濾式除塵器，布袋除塵器在鐵合金煙氣凈化中  了廣泛應(yīng)用。為布袋除塵器的正常運(yùn)行，其對(duì)入口的煙氣條件有多項(xiàng)要求：
　　(1)入口溫度：高溫布袋要求的人口溫度為70~200℃；而普通布袋為70一120℃。蒸發(fā)冷卻為選擇成本低的普通布袋提供了條件。
　　(2)入口濕度：煙氣的較佳濕度為40%一70%，過(guò)高易結(jié)露積灰，過(guò)低會(huì)引起清灰困難。
　　(3)粉塵濃度：從提高設(shè)備使用壽命、降低維修量考慮，采用重力、旋風(fēng)、噴霧等簡(jiǎn)單、低成本的預(yù)除塵是合理的，布袋僅做為細(xì)顆粒、的除塵設(shè)備，要盡量降低其入口粉塵濃度。
　　2蒸發(fā)冷卻的原理和主要特點(diǎn)
　　蒸發(fā)冷卻利用噴水100%蒸發(fā)的蒸發(fā)潛熱(2257kJ/kg)，熱交換使高溫?zé)煔饫鋮s到要求的溫度。其主要特點(diǎn)：
　　(1)。因?yàn)榧?xì)水滴的蒸發(fā)時(shí)間以毫秒計(jì)，一般冷卻到要求的溫度都在幾秒鐘(包括溫度信號(hào)的轉(zhuǎn)換、控制器和調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)時(shí)間等)。
　　(2)干冷卻。由于噴水100%蒸發(fā)，所以沒(méi)有排污水。
　　(3)  ?？梢栽谌丝跓煔?、頻繁、大范圍變化的情況下，  控制出口溫度在設(shè)定目標(biāo)溫度范圍，一般為±10℃，較高可達(dá)±2℃范圍。
　　(4)調(diào)質(zhì)。輔助采用其它技術(shù)，還可以  控制出口煙氣濕度在要求的范圍，滿(mǎn)足布袋不結(jié)露、電除塵器調(diào)比電阻、煙氣中二惡英、酸、重金屬等成分去除等要求。