除塵布袋是包除塵器的核心，俗稱除塵布袋或防塵濾袋，除塵布袋是包除塵器操作的關(guān)鍵部分，通常圓柱形濾袋垂直懸掛在除塵器中。除塵布袋的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)應(yīng)該盡可能  。易于防塵，。除塵布袋的選擇非常重要，它直接影響除塵器的除塵效果。選擇除塵布袋可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇：氣體溫度，濕度和化學(xué)，顆粒大小，粉塵濃度，過濾風(fēng)速，灰塵清潔方法等因素。
　　引風(fēng)機(jī)是一種機(jī)械機(jī)器，依靠輸入機(jī)械能來增加氣體壓力和輸送氣體。它是一種驅(qū)動(dòng)流體機(jī)器。引風(fēng)機(jī)的工作原理與渦輪壓縮機(jī)的工作原理相同。僅僅因?yàn)闅怏w流速低，壓力變化不大。通常沒有  考慮氣體比容的變化，即氣體被視為不可壓縮的流體。
　　布袋除塵器引風(fēng)機(jī)的選擇基于：20000除塵器僅約20PA，運(yùn)行數(shù)月后壓力會(huì)上升，可達(dá)到500-land00PA，除塵器的壓力一般是實(shí)際測(cè)量，壓力差為入口和出口是實(shí)際壓力是除塵器。一般來說，管道的局部電阻為我國(guó)加上沿路徑的電阻，加上估計(jì)的壓力為除塵器，再加上額外的壓力損失，再考慮漏氣率為10％，就是選擇風(fēng)機(jī)的全壓力。
　　脈沖布袋除塵器在使用中存在的問題，生產(chǎn)中采取以下措施予以應(yīng)對(duì)。
　　(1)減少除塵器系統(tǒng)漏風(fēng)量，提器  風(fēng)量。出爐時(shí)關(guān)閉非工作狀態(tài)出爐口煙道閥，進(jìn)除塵器負(fù)壓段煙道完好不漏空氣；除塵器檢查、  換布袋后，檢修倉門做好密封；及時(shí)  換除塵器破裂的膜；做好檢修人孔處與箱體密封嚴(yán)實(shí)；做好灰斗與螺旋鉸刀、卸灰閥連接處密封；做好風(fēng)機(jī)負(fù)壓段軟連接處密封。
　　(2)避免壓縮空氣含水、提高壓縮空氣系統(tǒng)壓力、增加脈沖閥彭吹清灰頻次，提高布袋清灰效果。
　　(3)加強(qiáng)彭吹脈沖閥檢查與維護(hù)，防止脈沖閥膜片破損發(fā)生內(nèi)漏，壓縮空氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。脈沖閥運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接影響除塵器的運(yùn)行狀態(tài)，個(gè)別脈沖閥的失效會(huì)導(dǎo)致整個(gè)清灰系統(tǒng)的癱瘓。適時(shí)檢查  換膜片組、壓縮彈簧是脈沖閥正常運(yùn)行的  手段。
　　(4)正確操作LMB一9一7旁插脈沖扁布袋除塵器風(fēng)機(jī)、排灰裝置。在電石爐出爐后要立即停止運(yùn)行風(fēng)機(jī)，減少除塵布袋負(fù)壓狀態(tài)彭吹清灰，促使噴吹掉下的粉餅直接進(jìn)除塵器底部灰斗倉里。LMB-9-7旁插脈沖扁布袋除塵器卸灰裝置每8h排灰1次一2次，排灰后卸灰閥、手動(dòng)插板閥上部要保持  高度的粉塵，防止卸完粉塵空氣漏入灰斗造成漏風(fēng)。
　　(5)出爐吹氧作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開啟風(fēng)機(jī)、塌料及時(shí)關(guān)閉煙道蝶閥等措施減少布袋損壞。當(dāng)吹氧作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開風(fēng)機(jī)、及時(shí)關(guān)閉煙道蝶閥；塌料或噴料時(shí)，關(guān)閉煙道蝶閥。及時(shí)  換開焊籠骨、正確安裝布袋減少除塵布袋損壞。
　　(6)加強(qiáng)風(fēng)機(jī)、螺旋鉸刀、卸灰閥的維護(hù)保養(yǎng)，減少故障的發(fā)生，提設(shè)備開車率。定期檢查螺旋鉸刀、卸灰閥各部件的工作狀態(tài)，緊固各個(gè)緊固件；對(duì)螺旋鉸刀兩端軸承加注潤(rùn)滑鏗基脂；對(duì)螺旋鉸刀、卸灰閥減速機(jī)添加或  換潤(rùn)滑油。檢查風(fēng)機(jī)葉輪的磨損，定期對(duì)電機(jī)與風(fēng)機(jī)找平，及時(shí)檢查緊固松動(dòng)底座螺栓，  換失效減震器等，風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行開車率。