工業(yè)氣體如果直接排放到大氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，形成酸雨、酸霧等惡劣氣候，影響人類(lèi)和其他動(dòng)植物的健康生長(zhǎng)。電除塵器和布袋除塵器當(dāng)前除塵市場(chǎng)的主要份額，然而這兩大主要除塵設(shè)備，到底是哪一個(gè)有廣闊的市場(chǎng)前景呢?我們從電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)方面作進(jìn)一步分析。

電除塵是利用氣體在強(qiáng)度(此時(shí)的電壓高度可達(dá)40千伏左右)的電場(chǎng)中產(chǎn)生電離現(xiàn)象，當(dāng)塵粒經(jīng)過(guò)儲(chǔ)有被電離空氣的空間時(shí)碰撞電離子而荷電，成為帶電微粒。大量的帶電微粒在電場(chǎng)力的作用下向收塵定向移動(dòng)并吸附在收塵板(陽(yáng)櫥上，振打裝置持續(xù)的打擊收塵板，大量的微塵形成的塵塊在重力作用下落到收塵裝置內(nèi)，運(yùn)送裝置把收集到的大量細(xì)微顆粒送到專(zhuān)門(mén)的儲(chǔ)塵倉(cāng)庫(kù)。

電除塵器主要工作過(guò)程有：(l)電系統(tǒng)在電室內(nèi)產(chǎn)生不均勻電場(chǎng)；(力電場(chǎng)空間內(nèi)氣體被電離；(3)塵粒從喇叭流入電場(chǎng)過(guò)程中荷電；(4)荷電塵粒在電場(chǎng)的作用下吸附在收塵電(陽(yáng)為板，陰為紛，并發(fā)生中和反應(yīng)；(5)通過(guò)振打裝置把積累在收塵電上的塵粒震落。

一、影響電除塵性能的因素

1.電所產(chǎn)生的電場(chǎng)。電場(chǎng)特性決定電除塵器的工作寬度，影響除塵器的工作效率；較理想的電場(chǎng)是電場(chǎng)強(qiáng)度有沿電流方向的不均勻性，或既有沿電流方向的不均勻性又有電流軸線(xiàn)垂直方向的不均勻性，這樣的電場(chǎng)有較大的工作寬度，也就是有較大的工作效率。為了達(dá)到這一目的，在生產(chǎn)過(guò)程中我們主要采用螺旋狀、蜂刺裝陰線(xiàn)。

2.塵粒的比電阻。所謂塵粒的比電阻就是塵粒在疏松狀態(tài)下所表現(xiàn)出的視在電阻或者當(dāng)量電阻。影響比電阻大小的因素很多，主要有溫度，濕度，導(dǎo)電雜質(zhì)，粒度等。電除塵器較理想收塵的比電阻范圍是104一1010歐姆·厘米，因此常采用調(diào)理煙氣手段(比如：增濕，添加硫酸、氨、二乙胺等使比電阻在這個(gè)范圍內(nèi)，或者接近這個(gè)范圍以利于提器的效率。通常在煙道內(nèi)采用增溫、增濕、添加介質(zhì)等手段調(diào)節(jié)。

3.荷電及放電過(guò)程：作收塵試驗(yàn)的時(shí)候常常會(huì)發(fā)生電暈閉塞現(xiàn)象(或叫電暈封閉)，反電暈現(xiàn)象(或叫逆電離現(xiàn)象)，再飛散現(xiàn)象(或叫二次飛揚(yáng)現(xiàn)象等。這些現(xiàn)象往往給收塵帶來(lái)困難，降低收塵效率。這種情況大部分靠延長(zhǎng)氣室長(zhǎng)度來(lái)解決。

4.其它方面：伏安特性、漏風(fēng)率，煙氣溫度、壓力、成分、溫度、流速、含塵濃度，陰線(xiàn)的幾何形狀、直徑、數(shù)量和線(xiàn)間距，收塵的形式、板斷面形狀、間距、板面積以及電場(chǎng)數(shù)，電場(chǎng)長(zhǎng)度，供電方式，振打方式(位置、強(qiáng)度、周期)，氣流分布裝置，灰斗形式和出灰口鎖風(fēng)裝置等也在程度上影響收塵效率。

二、電除塵器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

(一)電除塵器的優(yōu)點(diǎn)

1.處理煙氣量大，單臺(tái)煙氣處理量達(dá)200萬(wàn)立方米每小時(shí)。而布袋除塵器要完成這個(gè)處理量則需要加龐大的設(shè)備。

2.可用于高溫(可高達(dá)500℃)、高壓和高濕的場(chǎng)合，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，兩次大修時(shí)間間隔長(zhǎng)。

3.具有低阻的特點(diǎn)，電除塵器壓力損失僅100~200Pa，大約是布袋除塵器的1/5~1/8。

4.適用范圍廣，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

(二)電除塵器的缺點(diǎn)

1.一次性投資較大。

2.除塵效率受粉塵比電阻影響大，若不采取措施，除塵效率將受到影響。

3.對(duì)初始濃度大的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置。

4.電除塵器運(yùn)行初期，除塵效果基本能達(dá)到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效率會(huì)有所改變；電除塵器每運(yùn)行一個(gè)周期后，須進(jìn)行大修。而進(jìn)行周期維修所需投入的人力、財(cái)力及檢修停產(chǎn)帶來(lái)的損失都很大。

5.收塵后的氣體含塵量一般在30~5mg/m³，如果要進(jìn)一步降低含塵量則要增加較大的體積，投資成本較高。目前，我國(guó)己經(jīng)要求排放氣體含塵量不大于30mg/m³，這種情況下，電除塵器只能用增大的氣室體積來(lái)達(dá)到相應(yīng)的除塵效率。