衡量袋式除塵主要的性能指標(biāo)有除塵效率、濾袋壽命、運(yùn)行阻力和設(shè)備費(fèi)用等，這些指標(biāo)互相影響并互相制約，它們與煙氣的溫濕度、成分、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、濾料材質(zhì)和清灰方式等因素有關(guān)，同時(shí)也受到袋式除塵的維護(hù)管理、清灰頻率、過(guò)濾風(fēng)速和粉塵濃度的影響。

一般認(rèn)為影響袋式除塵器效率的因素有：濾料上粉塵、粉塵特性、濾料構(gòu)造和過(guò)濾速度等。但其中濾料構(gòu)造的影響是在織造濾布的設(shè)計(jì)和制造使用中。實(shí)踐驗(yàn)證了濾料短纖維織物的表面絨毛多，容易形成穩(wěn)定的一次粉塵層，其過(guò)濾效率比長(zhǎng)纖維織物高。再?gòu)臑V料的織物組織來(lái)看，平紋濾料過(guò)濾效率較低，緞紋和有紋濾料過(guò)濾效率較高。濾料本身的網(wǎng)孔為20~50μm，濾料表面經(jīng)過(guò)拉毛起絨形成的絨布約為5~10μm，其過(guò)濾于平布。

為了滿足不同工況、不同粉塵的收集，袋式除塵器需要不同后處理，以穩(wěn)定尺寸，性能，提，從而擴(kuò)大其使用范圍和效果。

袋式除塵濾料的后整理主要有以下幾種，可根據(jù)不同工況、不同粉塵的除塵需要而選用。

1、熱定型整理

熱定型整理的目的是除塵濾料加工過(guò)程中殘存的內(nèi)應(yīng)力，使濾料獲得穩(wěn)定的尺寸和平整的表面。因?yàn)闉V料尺寸不穩(wěn)定，除塵濾袋在使用過(guò)程中就會(huì)發(fā)生變形，從而增加濾袋與框架的磨損或使濾袋框架難以抽出，甚至?xí)?dǎo)致內(nèi)濾式濾袋下部彎曲積塵。除塵濾料熱定整理一般在烘燥機(jī)中進(jìn)行。確定熱定型溫度有兩個(gè)原則：一是高于除塵濾料所用纖維的玻璃化溫度，但要低于其軟化點(diǎn)溫度；二是略高于除塵濾料能在幾分鐘內(nèi)耐受的較高溫度。

2、熱軋光或燒毛整理

熱軋光或燒毛整理的目的是使濾料表面光滑，使灰塵清掉，并且可以使濾料的厚度均勻。熱軋光是在熱軋機(jī)中進(jìn)行，如無(wú)熱軋?jiān)O(shè)備，對(duì)濾料可改用煤氣將浮在濾料表面的毛燒掉，使之光滑。但燒毛整理可能造成濾料表面部分纖維的熔融而形成斑塊，不利于濾塵。所以，能用熱軋光整理的就不再進(jìn)行燒毛整理。

3、疏水處理

疏水處理的目的是提高濾料的疏水性，避免在除塵器內(nèi)出現(xiàn)結(jié)露，濾袋表面黏結(jié)。采用硅作為濾料的劑進(jìn)行處理，疏水。

4、油處理

油處理的目的是提高濾料的疏油性，可用氟化物處理。

5、涂層處理

涂層處理是在濾料表面涂布一層樹(shù)脂等物質(zhì)，使濾料能滿足某些特定要求。為了提高玻璃纖維濾料的性、疏水性，特別是曲撓性，生產(chǎn)出來(lái)的玻璃纖維濾料經(jīng)過(guò)表面處理，也就是根據(jù)不同的使用條件，在玻璃纖維濾料表面涂覆不同的高分子聚合物。

6、阻燃濾料處理

阻燃濾料是指限氧指數(shù)(LOI)大于30的纖維，如PPS、P84、PTFE等屬于阻燃濾料，其阻燃指標(biāo)是的，對(duì)于LOI小于30的纖維，如聚丙烯、聚酰胺、聚酯和亞酸胺等濾料，可采用阻燃劑浸漬處理。

7、消靜電濾料處理

消靜電濾料處理是根據(jù)不同工況、不同粉塵和除塵要求，在濾料或纖維中加入導(dǎo)電纖維，使其在經(jīng)、緯向具有導(dǎo)電性能。常用的導(dǎo)電纖維有不銹鋼纖維、碳纖維和改性化學(xué)纖維。不銹鋼纖維及碳纖維導(dǎo)電性能穩(wěn)定，改性化學(xué)纖維在經(jīng)過(guò)時(shí)間后導(dǎo)電性能易衰退。導(dǎo)電纖維的混入方式有等間隔織入導(dǎo)電紗、均勻混入經(jīng)緯紗線、均勻混入絮棉層等，導(dǎo)電纖維混入量約為總纖維的2%~5%。