濾料的選擇要根據(jù)運(yùn)行工況和不同粉塵收集，從4個(gè)方面考慮：除塵氣體的性質(zhì)；收集粉塵的化學(xué)和物理性質(zhì)；采用除塵器的清灰方式；是否有的要求。

按粉塵性狀選用濾料的基本原則是按收集粉塵的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，來明確濾料的纖維材質(zhì)、濾料結(jié)構(gòu)和后處理方式。粉塵的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)主要包括：粉塵的形狀和粒徑分布；粉塵的附著性和凝聚性；粉塵的吸濕性和潮解性；粉塵的磨琢性；粉塵的可燃性和爆炸性。粉塵的化學(xué)和物理性質(zhì)主要與選用濾料的纖維材質(zhì)、濾料結(jié)構(gòu)和后處理有關(guān)。

經(jīng)過除塵行業(yè)科技人員的努力，我國除塵技術(shù)(水泥窯頭和窯尾袋式除塵技術(shù)、燃煤電廠鍋爐袋式除塵技術(shù)、大型高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù)等)已經(jīng)達(dá)到水平。同時(shí)，隨著對(duì)、特種纖維的深入，帶動(dòng)了濾料的發(fā)展。隨著機(jī)電一體化的應(yīng)用日益廣泛，除塵主機(jī)及自動(dòng)控制的技術(shù)也了長足的發(fā)展。

我國自行研制合成的聚苯硫醚(PPS)纖維獲得成功，已有多家廠商批量生產(chǎn)，在燃煤電廠鍋爐煙氣凈化中的應(yīng)用取得了很好的效果，結(jié)束了我國PPS纖維依靠的局面。

近年來，我國已經(jīng)大規(guī)?；a(chǎn)聚酰亞胺(PI)纖維，其性能指標(biāo)基本達(dá)到產(chǎn)品的水平。PTFE纖維的性能及其除塵產(chǎn)品質(zhì)量了很大的提高，其產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛。包括垃圾焚燒煙氣凈化等許多，已成功應(yīng)用國產(chǎn)純PTFE針刺氈，濾袋壽命顯著延長。

1、減少煙塵和粉塵排放

采用袋式除塵技術(shù)的除塵系統(tǒng)，能使固體顆粒物排放濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他除塵技術(shù)。目前國內(nèi)袋式除塵器的粉塵排放濃度普遍穩(wěn)定在30mg/Nm³以下；凈化燃煤鍋爐煙氣的袋式除塵系統(tǒng)大部分排塵濃度低于20mg/Nm³，凈化高爐煤氣和水煤氣的袋式除塵器，實(shí)現(xiàn)了排塵濃度低于5mg/Nm³的業(yè)績；水泥行業(yè)的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已經(jīng)修訂，煙塵的排放限值已大幅度降低；袋式除塵技術(shù)作為微細(xì)粒子捕集的手段，有力地支持了加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2、控制微細(xì)粒子

環(huán)境保護(hù)部先擬定《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，后由國務(wù)院辦公會(huì)議審定發(fā)布。報(bào)告認(rèn)為，微細(xì)粒子(PM10、PM2.5)是危害人體健康和污染大氣環(huán)境的主要因素，減排PM2.5已經(jīng)成為的環(huán)保目標(biāo)。我國煤炭行業(yè)、水泥行業(yè)、燃煤電站和鋼鐵冶金行業(yè)等是PM2.5粉塵污染大氣的重要因素之一。特別是工業(yè)集中的華北等地區(qū)，一些企業(yè)的PM2.5粒子捕集過濾材料，對(duì)PMT有較高的捕集效率?？梢哉f，目前只有袋式除塵技術(shù)才能夠控制PM2.5等微細(xì)粒子的排放。

3、去除氣體的排放

袋式除塵器對(duì)氣體的去除比較，在很多行業(yè)都采用袋式除塵器，比如：電解鋁含氟煙氣、含瀝青煙氣、煤礦開采和焚化爐的煙塵等。濾袋表面的粉塵層含有未反應(yīng)的脫硫劑，若濾袋表面粉塵層厚度、過濾風(fēng)速時(shí)，可顯著提高脫硫反應(yīng)的效率。在垃圾焚燒煙氣凈化中，袋式除塵器起著無可替代的作用，垃圾焚燒尾氣中含有多種氣體，袋式除塵器“反應(yīng)層”的特性對(duì)垃圾焚燒煙氣中的HCl、SO2和重金屬等污染物的去除具有重要作用。

為減少大氣污染，新修訂的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，在這份標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)污染大氣的排放，提出了高的要求，袋式除塵技術(shù)勢(shì)必能為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)提供的技術(shù)支撐，成為削減大氣污染物排放的主力軍。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)濾料纖維和水刺濾料方面的，挖掘袋式除塵技術(shù)的巨大潛力。