袋式除塵技術(shù)進(jìn)步為顯著的標(biāo)志就是裝備的大型化，但裝備的大型化不是簡單的體積加大，涉及到裝備的模塊化設(shè)計(jì)、制造與安裝、氣流分布與調(diào)節(jié)、清灰系統(tǒng)的長期運(yùn)行的性、濾袋使用的長壽命等。
伴隨著我國火電行業(yè)單機(jī)容量由100MW、200MW、600MW到1000MW；水泥行業(yè)單條生產(chǎn)線由3000t/d、4000t/d、5000t/d到12000t/d；鋼鐵行業(yè)單座高爐爐容由700m³、1000m³、2000m³到4000~5300m³。我國科技人員充分發(fā)揮自己的聰明才智，不斷跟進(jìn)，使我國袋式除塵器大型化，處理風(fēng)量由原來的十幾萬m³/h提升到100萬m³/h、200萬m³/h直到300萬m³/h以上；過濾面積由2000㎡、1萬㎡、2萬㎡至5萬~6萬㎡；在袋除塵大型化進(jìn)程中，設(shè)備阻力大幅降低，由以往的1500~1800Pa降低到1200Pa甚至1000Pa以下；過濾效率穩(wěn)定并提高，排塵濃度達(dá)到10mg/Nm³以下，生活垃圾焚燒行業(yè)和高爐煤氣凈化的煙塵排放濃度普遍在10mg/Nm³以下。
正是由于袋除塵設(shè)備的大型化，其在我國工業(yè)發(fā)展的各相應(yīng)階段，為我國工業(yè)的節(jié)能減排提供了巨大支持，才使得我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境控制同時(shí)取得巨大成就，可以這樣說，若沒有袋除塵技術(shù)的發(fā)展，我國大氣環(huán)境會(huì)比現(xiàn)在嚴(yán)峻。
眾所周知，任何行業(yè)裝備的大型化都不是一個(gè)簡單的將體型做大，而都是相應(yīng)需要有眾多技術(shù)的大幅進(jìn)步，并且大多是建立在某些關(guān)鍵技術(shù)得以突破的基礎(chǔ)之上的。袋式除塵器的大型化就是建立在過濾材料研制及濾袋制造技術(shù)、清灰技術(shù)及設(shè)備、氣流分布技術(shù)、整機(jī)加工制造及裝備技術(shù)等方面均取得重大突破的基礎(chǔ)上才得以發(fā)展起來。
當(dāng)布袋除塵器過濾風(fēng)速過高時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致粉塵沖擊、磨損除塵布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，解決的辦法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部除塵布袋，容易使廢氣處部分除塵布袋穿孔、使用周期過短，解決的辦法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋換成損的除塵布袋。
除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固除塵布袋并換彎曲的骨架。
除塵布袋與骨架的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)除塵布袋與骨架的摩擦，會(huì)加速磨損，較佳的配合為除塵布袋比骨架的周長大10~20mm，長度應(yīng)該一致，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時(shí)，需特別注意。
布袋除塵器的檢查：
1.檢查電磁閥，電磁閥是清灰系統(tǒng)的重要配件，損壞會(huì)造成布袋堵塞，檢查電磁閥電磁線圈是否完好，膜片是否老化。出現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)換。
2.除塵器布袋作為除塵設(shè)備的過濾心臟，布袋的好壞影響著除塵效率。發(fā)現(xiàn)損壞就應(yīng)該及時(shí)換，出現(xiàn)堵塞就及時(shí)清洗。
3.卸料器也叫卸灰器，排灰系統(tǒng)重要部件，需要注意是日常排灰是否正常。
4.油水分離器是氣源過濾的裝置，主要過濾氣體水分及雜志，也不能忽視。
5.風(fēng)機(jī)，檢查是否有異響及運(yùn)行是否平穩(wěn)。