在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中，除塵工作是比較重要的一個(gè)部分，為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動(dòng)，很多的大型機(jī)械都會配置有的灰塵出風(fēng)口和一些相應(yīng)的除塵袋，從而生產(chǎn)環(huán)境的和穩(wěn)定?；覊m是造成爆炸一斤各類事故的重要因素，對于生產(chǎn)環(huán)境和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都會造成非常不利的影響，所以密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是非常重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，多數(shù)的布袋除塵器都是通過進(jìn)風(fēng)口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。
袋式除塵器設(shè)計(jì)選型由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉(zhuǎn)變?yōu)椤⒌妥?、長壽命，追求優(yōu)良的節(jié)能減排綜合效應(yīng)，具體體現(xiàn)在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化迅猛推廣應(yīng)用袋式除塵，并取得顯著成效；在煙塵治理工程中排放濃度低于10mg/Nm³、系統(tǒng)阻力低于1000Pa、濾袋平均使用壽命4年以上已很普遍。脈沖清灰袋式除塵技術(shù)在各工業(yè)均獲得良好的使用效果，關(guān)鍵部件脈沖閥的某些性能指標(biāo)已超過產(chǎn)品，從而獲得了的清灰效果。脈沖閥膜片的壽命大幅度延長，使用3~5年已是普遍現(xiàn)象。袋式除塵設(shè)備大型化，用于鋼鐵、水泥、電力行業(yè)的袋式除塵設(shè)備，許多單機(jī)的處理煙氣量都超過200萬m³/h，過濾面積達(dá)到數(shù)萬平方米，其中電力行業(yè)的袋式除塵器單機(jī)大處理煙氣量超過500萬m³/h，過濾面積在8萬㎡。在設(shè)備大型化的同時(shí)也注入了許多新的技術(shù)，袋式除塵器的氣流分布、氣流組織和本體結(jié)構(gòu)合理及化等方面都有了顯著進(jìn)步。
工作時(shí)含塵氣流從箱體下部進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流橫截面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度細(xì)、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置，均勻進(jìn)入過濾室中彌散于除塵布袋間隙，通過除塵布袋表面的慣性碰撞、篩濾等作用而沉積在布袋表面，凈化氣體由主風(fēng)機(jī)排出。
我國大型袋式除塵器的制造裝備和制造技術(shù)也有了很大進(jìn)步，規(guī)模越來越大，裝備越來越化，許多袋式除塵加工企業(yè)都建有數(shù)控加工，制作精度和制作標(biāo)準(zhǔn)都有很大提高。設(shè)備和加工機(jī)械在袋式除塵行業(yè)普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋籠加工普遍采用多點(diǎn)焊機(jī)，近幾年世界上還沒有哪個(gè)的袋式除塵加工企業(yè)像中國的袋式除塵企業(yè)發(fā)展得這么快、這么，因此近幾年也帶動(dòng)了袋式除塵設(shè)備的出口和對外加工。
布袋除塵器運(yùn)行前應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判定。
2、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會影響主機(jī)的出產(chǎn)。
3、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵機(jī)能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
4、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符
5、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
布袋除塵器的過濾裝置：
布袋除塵器在常壓與高壓運(yùn)行中的根本差別，在于裝置上的耐壓設(shè)施以及排出粉塵時(shí)與大氣嚴(yán)格隔離。
布袋除塵器是相互分離設(shè)置的箱體所組成的整體。它的配置是一箱體預(yù)備運(yùn)行時(shí)，一箱體正通過反吹清灰，而其余的箱體正進(jìn)體凈化。
每一箱體都可由幣動(dòng)斷流閥與氣流隔開，能在一箱體中進(jìn)行檢驗(yàn)與維修，裝置的佳運(yùn)行與可使用性。
氣體凈化時(shí)，原始?xì)怏w由上部進(jìn)入過濾器箱體，在原始?xì)怏w沉降管中垂直進(jìn)入底部，在過濾器貯槽中回轉(zhuǎn)1800，再進(jìn)入上部，由此，一部分粉塵受慣性力作用而分離下來。