{一}、銅包鋼扁鋼表面呈現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕

銅包鋼扁鋼有關(guān)電器設(shè)備中應(yīng)用的電介質(zhì)，規(guī)定它的tatiS值越低越好。而當(dāng)絕緣層返潮或劣變時(shí)，因有功功率電流量顯著增加，會(huì)使值強(qiáng)烈升高。換句話說，能愈舒經(jīng)地體現(xiàn)絕緣層品質(zhì)因而，銅包鋼圓鋼在規(guī)定高的場所，需開展介質(zhì)損耗試驗(yàn)。危害絕緣層材料介質(zhì)損耗的因素關(guān)鍵有頻率、溫度、環(huán)境濕度、場強(qiáng)和輻射源。危害過程復(fù)雜，從總的發(fā)展趨勢而言，跟隨所述因素的提升，介質(zhì)損耗增加。

溫度上升時(shí)，分子熱運(yùn)動(dòng)加劇，使正離子簡單拆遷，電阻按指數(shù)值規(guī)定降低。環(huán)境濕度上升，一方面水份的浸人使電介質(zhì)增加了導(dǎo)電性正離子，使接地電阻降低；另一方面，對親水性化學(xué)物質(zhì)，表層的水份還會(huì)繼續(xù)降低其體積電阻率。

銅包鋼扁鋼表面呈現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕：

1、導(dǎo)輪材料粗糙，不光滑：拉制細(xì)線時(shí)，選用膠木導(dǎo)輪。

2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：做好維護(hù)保養(yǎng)使命，常常查看導(dǎo)輪的運(yùn)作狀況，如有無晃動(dòng)、串動(dòng)等，做到定時(shí)替換。

3、導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)不正確(如多槽一體)：選用頂槽多個(gè)組合的導(dǎo)輪。

4、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損件，定時(shí)替換。

5、拉伸塔輪起槽磨損：替換塔輪。塔輪是價(jià)格較不錯(cuò)的配件，應(yīng)做好維護(hù)使命，以進(jìn)步其使用壽命。正確工藝能進(jìn)步塔輪的使用壽命，如光滑，正確配模工藝。

6、塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量選用少繞圍，不繞大圍，避免銅線與模架或模具刮擦。

7、張力操控不穩(wěn)定，相對滑差過大：A、可通過線速表查看線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較；B、單變頻拉絲機(jī)可查看錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。

8、退火鎳環(huán)粗糙，起槽：替換鎳環(huán)。

9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。

10、模具配比不正確，打滑過大形成線材開機(jī)過程顫動(dòng)：從新配模，削減顫動(dòng)。

11、光滑不良、模具磨損：調(diào)整光滑掖濃度，替換已損模具。

{二}、銅包鋼絞線的性能

1. 高導(dǎo)電性能

銅包鋼絞線采用電鑄工藝，將純銅覆蓋在鋼基體上，從而使得銅包鋼絞線的導(dǎo)電性能大幅度提升。其電阻值比傳統(tǒng)鋼材接地很多，可降低接地電阻，提高接地效率。

2. 高蝕性能

由于純銅具有很高的蝕性能，因此銅包鋼絞線的蝕性能也顯著優(yōu)于傳統(tǒng)鋼材接地極。在鹽霧試驗(yàn)中，銅包鋼接地棒的表現(xiàn)優(yōu)異，可長達(dá)數(shù)十年不生銹，提高了接地極的使用壽命。

3. 高機(jī)械強(qiáng)度

銅包鋼絞線的基體采用鋼材制造，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗拉伸性能。同時(shí)，由于純銅的加持，可提高接地極的彎曲半徑和性能，適用于各種復(fù)雜環(huán)境