(一)、布袋除塵設(shè)備的改造安裝過(guò)程特點(diǎn)
　　袋式收塵器改造的安裝應(yīng)按“先安裝除塵器，煙氣預(yù)處理器和引風(fēng)機(jī)，后安裝管道、除塵閥門(mén)、管道支架和附屬設(shè)施”的程序，組織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝；設(shè)備空載試車(chē)合格后，再進(jìn)行涂裝和保溫工作。
　　該廠的布袋除塵設(shè)備的改造安裝。主要內(nèi)容為拆除原一、二、三、四電場(chǎng)內(nèi)外頂蓋與全部?jī)?nèi)件（包括線、板、陰陽(yáng)振打、氣流分布板、塵中走道、灰斗擋風(fēng)），把四個(gè)電場(chǎng)的空間改為布置單機(jī)布袋除塵器。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原殼體側(cè)墻并保留8根寬立柱，在其上架設(shè)凈氣室與雨棚。拆除時(shí)注意一次改造時(shí)寬立柱上部二塊上端封，要求完整拆下并按圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改制。拆除進(jìn)出口封頭上部封板，并按改制圖紙要求新上一塊封板。下部中間底梁圈筋與封頭處開(kāi)檢修通道兼通風(fēng)口。拆除全部保溫并換。保留全部走梯平臺(tái)與欄桿，如果改制時(shí)有沖突需要拆除，事后恢復(fù)。換灰斗全部蒸汽加熱，并新上一只人孔門(mén)，一組汽化板，一只捅灰孔，根據(jù)圖紙要求增加灰斗角襯板。換進(jìn)出口軟性膨脹節(jié)。
　　需重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng)。該廠的改造工程共有6臺(tái)除塵器，每2臺(tái)布袋除塵共用1套配電柜，安裝在8、9#爐7米層除塵配電間。6臺(tái)爐合用1臺(tái)UPS電源及DCS，每臺(tái)爐分別設(shè)1只DCS控制柜，安裝在6、7#爐7米層除塵配電間。袋式收塵器DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用冗余雙網(wǎng)，共配備2套操作員工作站，1套工程師站（簡(jiǎn)稱上位機(jī)＋LCD）以及冗余配置的以太網(wǎng)交換機(jī)?？刂蒲b置通過(guò)以太網(wǎng)交換機(jī)和上位機(jī)相聯(lián)，操作人員通過(guò)上位機(jī)對(duì)除塵控制系統(tǒng)所轄設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。機(jī)組的控制系統(tǒng)、上位機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)、電源等系統(tǒng)相互，互不影響。
　　(二)、脈沖布袋收塵器控制元件故障問(wèn)題
　　除塵設(shè)備、控制儀是氣箱脈沖除塵器重要附屬設(shè)備，主要擔(dān)負(fù)著單機(jī)布袋除塵器的清灰作用，以維持單機(jī)脈沖除塵器長(zhǎng)期而穩(wěn)定地運(yùn)行。如果除塵設(shè)備、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，即在單機(jī)布袋除塵器表面粘附厚度可達(dá)5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，導(dǎo)致除塵效果降低。除塵設(shè)備漏氣是較常發(fā)生的故障，主要原因有：(1)除塵設(shè)備的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)除塵設(shè)備膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的除塵設(shè)備都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。
　　出現(xiàn)除塵設(shè)備漏氣時(shí)，可以先把儲(chǔ)氣罐上的排水閥打開(kāi)，對(duì)其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物，同時(shí)，關(guān)閉漏氣除塵設(shè)備前面的球閥(或截止閥)，打開(kāi)除塵設(shè)備，檢查膜片是否損壞，如果損壞，則換；然后，按照拆開(kāi)時(shí)的反順序安裝好除塵設(shè)備。