現(xiàn)階段，人們對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)日益提高。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制環(huán)境下，也逐漸加強(qiáng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視。借助的技術(shù)，脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)被出來(lái)，并廣泛地應(yīng)用到各類(lèi)電廠鍋爐企業(yè)發(fā)展中。據(jù)不數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)呈現(xiàn)，目前已經(jīng)有90%的電廠鍋爐企業(yè)在發(fā)展中，應(yīng)用廠脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)通過(guò)對(duì)該技術(shù)工藝的分析，明確該技術(shù)主要采用廠SCR技術(shù)，完成脫硫、脫硝和除塵，實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物排放的控制。在脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)應(yīng)用于電廠鍋爐中，多數(shù)電廠鍋爐技術(shù)人員都能夠通過(guò)對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的調(diào)試，完成較基本的脫硫脫硝需求。雖然截至目前，我國(guó)的脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)仍處于探索中，但是借助的脫硫脫硝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際技術(shù)，較終也將會(huì)實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。
　　【一】、布袋收塵器市場(chǎng)應(yīng)用
　　我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)中以燃煤為主，我國(guó)是世界上較大的煤炭消費(fèi)國(guó)，每年都有大量的煙塵排放，環(huán)境污染嚴(yán)重。因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格，已經(jīng)對(duì)煙塵及SO2的排放提出加嚴(yán)格的要求。《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)規(guī)定：自2004年1月1日起，通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)審批的新建、擴(kuò)建、改建火電廠建設(shè)項(xiàng)目，煙塵較高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。對(duì)于新標(biāo)準(zhǔn)，目前使用的靜電除塵器即使由四電場(chǎng)改為五電場(chǎng)、六電場(chǎng)也很難滿(mǎn)足上述要求。與此同時(shí)，為減少S02排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施，從而導(dǎo)致靜電除塵器的除塵效率下降，尤其是燃用煤中硅、鋁含量超過(guò)85%的電廠，采用靜電除塵器處理的煙塵排放質(zhì)量濃度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到環(huán)保要求。根據(jù)當(dāng)前發(fā)展形勢(shì)，燃煤電廠除塵將優(yōu)先選用布袋收塵器，靜電除塵器改造為新疆除塵設(shè)備已經(jīng)勢(shì)在必行。
　　標(biāo)準(zhǔn)《布袋收塵器分類(lèi)及規(guī)格性能表示方法》(GB6719—97)對(duì)除塵濾袋的分類(lèi)作了明確的規(guī)定。根據(jù)清灰方法的不同，可分為機(jī)械振動(dòng)類(lèi)、分室反吹類(lèi)、噴咀反吹類(lèi)、脈沖噴吹類(lèi)、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹類(lèi)5種類(lèi)型。脈沖噴吹式布袋收塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置。
　　【二】、脈沖袋式除塵器調(diào)試過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題及分析
　　1、煙氣溫度
　　調(diào)試初期，由于處于水泥生產(chǎn)的旺季，廠家為了趕訂單，整個(gè)立窯處于嚴(yán)重超負(fù)荷深暗火運(yùn)行狀態(tài)，其結(jié)果是立窯出口處煙氣溫度很低，在40~50之間波動(dòng)。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施，除塵布袋處的溫度也只在40左右，煙氣結(jié)露嚴(yán)重。
　　布袋出現(xiàn)了局部“糊袋”現(xiàn)象，阻力劇增，風(fēng)機(jī)不能正常工作。
　　為除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，唯有適當(dāng)提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個(gè)措施，一是適當(dāng)降低產(chǎn)量，二是提高燒窯水平，控制在淺暗火操作，目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時(shí)，為進(jìn)一步降低煙氣的熱損失，對(duì)整個(gè)新疆脈沖布袋除塵設(shè)備系統(tǒng)的保溫和密封性能進(jìn)行了檢查和修補(bǔ)。采取了這些綜合措施后，“糊袋”問(wèn)題解決。由于除塵布袋表面的聚四氟乙烯薄膜對(duì)煙塵具有良好的剝離性能，當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)時(shí)，因局部“糊袋”而產(chǎn)生的塵塊被烘干后，在噴吹時(shí)自動(dòng)脫落，除塵布袋也得以自動(dòng)。
　　為防止“燒袋”，除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)煙氣溫度大于260時(shí)，混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，冷空氣通過(guò)混風(fēng)管混入立窯煙氣中，使煙氣溫度下降到260以下。若混風(fēng)后，煙氣溫度仍大于260混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，旁通煙囪蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)，立窯煙氣通過(guò)部分沉降室后直接外排。此時(shí)，看火工和操作工要及時(shí)采取措施，把窯面溫度降下來(lái)，以免長(zhǎng)時(shí)間煙氣超標(biāo)外排。
　　2、噴吹空氣量及噴吹周期
　　對(duì)脈沖袋式除塵器而言，清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機(jī)氣量為0.9m/min，貯氣罐，除塵布袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔為l0s，共有12排。調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，清灰效果較差，尤其當(dāng)煙氣溫度偏低時(shí)。分析原因，主要是壓縮空氣量偏少，加上噴吹周期又較短，造成噴吹力不夠。后把空壓機(jī)換成氣量為1.5/min除塵布袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔則改為20s，噴吹清灰效果改變。