采暖煙氣是燃料的燃燒產(chǎn)生的，由于煙氣溫度比空氣高，氣體密度小，上升排入大氣，是導(dǎo)致大氣污染的主要原因。我國是世界上較大的煤炭生產(chǎn)國和消耗國，目前在我國，采暖鍋爐的燃料仍以煤炭為主，燃料的成分主要是由碳、氫、氧、氮、硫、水分和灰分等物質(zhì)構(gòu)成。采暖煙氣量大，成分復(fù)雜，是目前比較難處理的大氣污染源之一。為解決采暖鍋爐煙氣成分復(fù)雜、難凈化的難題。

　　其一、布袋式脈沖除塵器清灰程序的研究設(shè)計

　　清灰程序的設(shè)計非常重要，它是根據(jù)反吹清灰原理、除塵布袋鼓脹與縮袋變形的時間以及除塵布袋的尺寸大小、粉塵比重等因素綜合考慮設(shè)計的。

　　如果程序的執(zhí)行時間、清灰狀態(tài)安排設(shè)計不合理，將會影響除塵器的清灰效果和使用效果。

　　目前，通常采用的清灰程序以“二狀態(tài)”(過濾~清灰~過濾)居多，也有采用“三狀態(tài)”(過濾~清灰，靜止沉降~過濾)。這兩種清灰狀態(tài)均存在問題，如“三狀態(tài)”清灰力度不夠，影響清灰效果；“二狀態(tài)”清灰過程中抖落的粉塵沒有自由沉降時間，會出現(xiàn)“二次揚塵”和“粉塵再附”現(xiàn)象；“粉塵再附”嚴(yán)重時會產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象，造成除塵設(shè)備失效。

　　為了解決“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰中存在的問題，重新研究、設(shè)計了一種“組合狀態(tài)”清灰方式，即過濾~反吹清灰~過濾(抖動)清灰~靜止沉降一過濾。

　　該“組合狀態(tài)”清灰是將“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的優(yōu)點組合在一起，既有“二狀態(tài)”的清灰力度，又有“三狀態(tài)”的靜止沉降過程，并在“組合狀態(tài)”中增加了其特有的除塵布袋抖動過程?！敖M合狀態(tài)”清灰工作過程如下：(l)開啟反吹風(fēng)機，待風(fēng)機平衡后，打開反吹風(fēng)機前面的截止閥，提升切換閥將出風(fēng)口關(guān)閉的同時，打開反吹風(fēng)口。反吹風(fēng)機鼓人與過濾氣流方向相反的逆向清灰氣流，逆向清灰氣流置換小袋室中除塵布袋內(nèi)的過濾氣體，改變了除塵布袋內(nèi)外的壓差，新疆除塵設(shè)備由“膨脹”變成“縮癟”狀態(tài)，剝離除塵布袋表面附著的粉塵層。

　　(2)經(jīng)過清灰時間，關(guān)閉反吹風(fēng)機前的截止閥，提升切換閥在將反吹風(fēng)口關(guān)閉的同時打開出風(fēng)口。含塵氣體再次進人該小袋室內(nèi)，除塵布袋急劇地膨脹而產(chǎn)生抖動，再次對除塵布袋清灰。

　　(3)提升切換閥將出氣口關(guān)閉，反吹風(fēng)口打開，此時小袋室密封關(guān)閉，處于無風(fēng)狀態(tài)。使懸浮于除塵布袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時間。

　　(4)提升切換閥在將出風(fēng)口打開的同時關(guān)閉反吹風(fēng)口，此時除塵布袋重新“膨脹”，恢復(fù)到過濾狀態(tài)。各種狀態(tài)的過渡均是依靠提升切換閥和截止閥完成?！巴Ｖ骨寤?、粉塵自由沉降時間”與除塵布袋的長度、粉塵體積質(zhì)量、反吹清灰氣流的運動方向有關(guān)。一般粉塵沉降需40s~90s。由于我們設(shè)計的清灰機構(gòu)產(chǎn)生的反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同，因此可縮短粉塵沉降時間。反吹清灰時間與除塵布袋的長度、反吹風(fēng)速有關(guān)。

　　一般除塵布袋縮癟時間為10s~20s，鼓脹時間為5s。反吹清灰程序設(shè)計時，各步驟所需時間計算、設(shè)定準(zhǔn)確，否則就會影響除塵器的清灰效果和使用效果。

　　其二、袋式收塵器濾袋布置清灰方式

　　濾袋的排列對除塵器內(nèi)的氣流分布影響較大。

　　袋間距過大除塵器體積增大，投資增加，間距過小袋間煙氣流速增大，系統(tǒng)阻力增加且袋間產(chǎn)生摩擦，影響過濾效率。袋間距根據(jù)濾袋的型式、袋長、袋口徑、過濾風(fēng)速等因素綜合考慮。除塵濾袋安裝時的垂直度對除塵器內(nèi)的氣流分布影響也較大，安裝時要濾袋的垂直度誤差在允許的范圍內(nèi)，袋間間隔均勻，使煙氣在整個除塵單元內(nèi)能均勻分布，同時也可避免袋間的摩擦而影響新疆脈沖除塵器的使用壽命。

　　噴吹系統(tǒng)設(shè)計中的關(guān)鍵因素，如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇，以及噴吹方式的設(shè)置等均需通過試驗，再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗，通過計算得出，噴吹清灰方式的設(shè)定主要依據(jù)除塵器運行時的煙塵負(fù)荷來確定。合理的清灰系統(tǒng)及清灰方式的設(shè)置，對除塵濾袋穩(wěn)定、運行至關(guān)重要，“清灰不足”或“過度清灰”對除塵器的運行及濾袋的壽命均有不利影響。