在布袋停止運(yùn)行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán)，維持濾袋積灰較少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季，做好除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風(fēng)情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。
　　從布袋除塵器的設(shè)計、安裝、運(yùn)行、維護(hù)各個方面入手，通過各項措施的落實和運(yùn)行管理的提高，布袋除塵器濾袋使用壽命基本達(dá)到了我們的預(yù)期要求，減少了環(huán)保裝置的運(yùn)行支出，同時也減少了環(huán)境污染，做到煙塵的達(dá)標(biāo)排放，給企業(yè)和社會都帶來了可觀的效益。
　　袋式除塵器除塵布袋長短設(shè)計要求：
　　一般中小型布袋除塵器濾袋長度在2米～3米左右，后來有人把除塵器濾袋的長度調(diào)到了4米～6米稱之為長袋脈沖布袋除塵器。而如今7米-9米長的除塵器濾袋使用也很多。
　　與除塵器濾袋配套使用的除塵骨架也由以前的1節(jié)改為2節(jié)甚至3節(jié)，以便于除塵器濾袋的安裝使用和檢修方便。
　　不管除塵器濾袋選用多長的，但它的制作工藝是不可馬虎的，要求非常的嚴(yán)格，否則會造成清灰不良、濾袋之間粉塵積聚濾袋表面無法正常清灰、過濾面積減少和運(yùn)行阻力上升等弊端。
　　解決除塵器濾袋排列不整的辦法首先是除塵吉順多板孔（除塵器花板）要平整，在1㎡面積內(nèi)花板不平度小于土1mm。同時除塵器骨架口要平整；其次，除塵器濾袋下部可適當(dāng)采取保護(hù)措施，濾袋的垂直度。
　　脈沖布袋式除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。
　　脈沖布袋除塵器的箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。脈沖布袋除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
　　氣箱式脈沖袋式除塵器具體特點(diǎn)：
　　可以實現(xiàn)在離線清灰：分室結(jié)構(gòu)，每個室設(shè)有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時，先關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過濾，實現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時二次揚(yáng)塵，灰塵被布袋重新吸附的問題，提高了清灰效率；
　　脈沖閥用量少：脈沖閥動作頻繁，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，每室可以設(shè)置多行布袋，與噴吹管式的每行一個脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥數(shù)量減少；減少了故障率，提高了設(shè)備的性；
　　結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活：除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進(jìn)出風(fēng)口的開設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行布置，能適應(yīng)各種現(xiàn)場條件；
　　運(yùn)行，無人值守，設(shè)備由PLC控制儀自動控制，能長期穩(wěn)定的工作。
　　布袋超溫保護(hù)措施：此除塵器布袋的工作溫度應(yīng)保持在100-180度范圍內(nèi)，當(dāng)溫度過低時，布袋表面容易凝結(jié)水蒸氣，造成布袋結(jié)露，使布袋無法清灰，失去過濾功能。
　　當(dāng)溫度超過上限溫度時，高溫氣體使布袋過早老化，影響布袋壽命。為了防止低溫糊袋和高溫?zé)鹿?，收塵系統(tǒng)在進(jìn)風(fēng)管設(shè)置了測溫探頭，在進(jìn)風(fēng)管路設(shè)置了旁路閥和進(jìn)風(fēng)閥。
　　當(dāng)溫度適宜布袋過濾時，進(jìn)風(fēng)閥打開，當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度時，旁路閥打開，進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉，保護(hù)布袋的使用壽命。低溫狀況主要出現(xiàn)在剛開機(jī)階段，可手動控制煙氣走旁路，待溫度升到工作溫度范圍后調(diào)為自動即可。