袋式除塵器是目前的除塵方式常規(guī)的除塵方法有旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、袋式除塵器以及電袋復(fù)合除塵器等，與旋風(fēng)除塵和靜電除塵比較，袋式除塵的凈化，具備處理風(fēng)量范圍廣，受粉塵性質(zhì)影響小的特點，是目前主要的除塵方法之一，而且可以支撐加嚴格的環(huán)保標準。

相對于靜電除塵，袋式除塵器可以通過濾料及粉塵粘層過濾微粉塵，對于小于1微米的粉塵，袋式除塵器的捕捉效率能達到98-，較靜電除塵器的60%大幅提高。在目前治理PM2.5、PM10的背景下，袋式除塵的效用愈加彰顯。

袋式除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低；采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行袋式除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。

袋式除塵器設(shè)備所有分類

袋式除塵器設(shè)備有四種分類方式：

一、按除塵器結(jié)構(gòu)分，1，按過濾方式分類為內(nèi)濾式袋式除塵器和外慮式袋式除塵器兩種；2，按進氣口位置分為下進風(fēng)袋式除塵器和上進風(fēng)袋式除塵器兩種；

二、按除塵器內(nèi)的壓力分類分為正壓式除塵器、負壓式除塵器、微壓式除塵器三種；

三、按濾袋形式分類為圓形袋、扁袋、雙層袋、菱形袋四種；

四、按清灰方式分為機械振動、分室反吹、噴嘴反吹、振動反吹并用、脈沖噴吹五大類，其中，外慮式、下進風(fēng)、負壓、脈沖噴吹清灰為常用，具體選擇分類形式還要看粉塵性質(zhì)、風(fēng)量大小、溫度、濕度等工況來選定！

袋式除塵器是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，袋式除塵器很可能會很快失去效用，調(diào)試設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要細心謹慎。在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)該特別注意檢查下列幾條：

1、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

2、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產(chǎn)。

3、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

4、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符

5、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

除塵器設(shè)備啟動前要檢查除塵器內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)干凈。檢查清灰氣源壓力是否達到規(guī)定值，調(diào)整吸塵罩管道閥門開關(guān)位置。袋式除塵器平時在使用時也應(yīng)該知道關(guān)注一下別的輔助機器的情況，定期檢查一下使用的機器是否有油，以免到時候帶來不的麻煩。