鍋爐除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設(shè)計(jì)的。從除塵器上下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，清潔空氣收引風(fēng)機(jī)排出，除塵器工作一段時(shí)間后，鍋爐除塵器濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，亦可直接落在皮帶上。具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，鍋爐除塵器又正常進(jìn)行工作。

很多客戶在購買鍋爐除塵器設(shè)備時(shí)，采購商要對(duì)除塵器各方面的性能有的了解，才能找到適合自己處理工況的產(chǎn)品，例如我們?cè)谶x擇了一款鍋爐除塵器設(shè)備之后，根據(jù)各方面的情況來說，都是比較符合用戶的生產(chǎn)需求的，但是在考慮清灰過程的便捷性上，以及清灰過程對(duì)除塵器有什么影響中，我們要選擇的；如果從整體上來評(píng)價(jià)一個(gè)袋式除塵器的性能，主要從三個(gè)方面來考慮驗(yàn)證，在相同工況的應(yīng)用條件下，除塵過程中是不是阻力小而過濾速度較高；排出的粉塵濃度有多低；除塵布袋壽命的長短；這三個(gè)重要因素沒問題的話，接下來就要對(duì)除塵器的制造設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)上進(jìn)行一個(gè)選擇；購買設(shè)備中性價(jià)比是佳的一種考核標(biāo)準(zhǔn)，考慮到機(jī)械產(chǎn)品在長時(shí)間的使用之后才能看到具體的一些使用情況，這就使我們選擇除塵謝制造廠家的時(shí)候，要選擇那些有，有成功案例、制造經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家。

鍋爐除塵器的“跑灰”現(xiàn)象與鍋爐除塵器的加工、運(yùn)輸、安裝及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)，常見的有：袋籠的外徑偏小、豎筋數(shù)量偏少、橫筋間距偏大而導(dǎo)致濾袋與袋籠之間形成擠壓力，鍋爐除塵器將濾袋撐破；運(yùn)輸和安裝過程中由于不慎產(chǎn)生劃傷；噴吹管上的噴嘴與花板孔之間同心度達(dá)不到要求或噴嘴與花板之間垂直度不夠而導(dǎo)致噴吹過程中壓縮空氣直接吹到濾袋袋身上，造成了濾袋局部受沖擊過大而破損；袋籠表面有毛刺、凸起或兩節(jié)連接處脫開導(dǎo)致在過濾和清灰往復(fù)過程中對(duì)濾袋的間歇性磨損；濾袋和花板配合不好如濾袋袋口沒有展開或袋口與花板存有間隙出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象，導(dǎo)致粉塵沖刷袋口；花板有缺口或凹凸、濾袋接縫不規(guī)范也會(huì)出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象；濾袋與壁板上的加強(qiáng)型鋼或殘留的吊耳相接觸，濾袋因花板平整度不夠或袋籠垂直度不夠，都將導(dǎo)致清灰過程中濾袋的擺動(dòng)造成撞擊磨損。

實(shí)際應(yīng)用中，常用分級(jí)效率為50%的粒徑dc50來表示除塵器對(duì)不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應(yīng)旋風(fēng)除塵器性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，dc50越小，說明除塵效率越高。煙氣量各種除塵器都有與其相適應(yīng)的設(shè)計(jì)處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于運(yùn)行工況。實(shí)際負(fù)荷變化時(shí)，將會(huì)引起除塵效率的變化。當(dāng)實(shí)際負(fù)荷低于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)除塵效率將下降；當(dāng)負(fù)荷高于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，會(huì)使除塵器的阻力增加。