電除塵器電場(chǎng)的結(jié)構(gòu)形式
從電除塵器整體出發(fā)，一般情況下可以將電場(chǎng)分為六個(gè)區(qū)域，即三個(gè)荷電區(qū)域和三個(gè)收塵區(qū)域，而且荷電區(qū)域始終在相應(yīng)的收塵區(qū)域之前和三個(gè)收塵區(qū)域，而且荷電區(qū)域始終在相應(yīng)的收塵區(qū)域之前，具體布置。在荷電電場(chǎng) 和荷電電場(chǎng)由于煙塵濃度較高而粉塵較粗，陰好采用改進(jìn)型RS密芒刺線。
這樣，脈沖供電和RS密芒刺線相結(jié)合，可獲得佳的荷電效果。因?yàn)镽S密芒刺線工作時(shí)，刺尖能產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電，強(qiáng)烈的離子流能破壞負(fù)空間電荷效應(yīng)，避免出現(xiàn)電暈封閉，而同時(shí)提供的脈沖供電又可以防止反電暈的產(chǎn)生。兩者相輔相成，構(gòu)成一個(gè)電源結(jié)構(gòu)比較完整、適應(yīng)煙氣工況變化能力較強(qiáng)、荷電效應(yīng)強(qiáng)烈的荷電區(qū) 域。第三荷電區(qū)域電場(chǎng)由于處在煙塵濃度相對(duì)較小而寺細(xì)顆料又較多的區(qū)域，陰好采用螺旋線，其曲率半徑較大，電暈放電均勻，對(duì)高比電陰的細(xì)粉塵有良好的適應(yīng)性。
由于放電均勻，可以提高電除塵器尾部細(xì)粉塵的荷電捕捉率，把握電除塵器后一道關(guān)口。三個(gè)放電收塵區(qū)域可以設(shè)計(jì)成長(zhǎng)度、寬度、高度相同的區(qū)域。這里的寬度或者說同間距應(yīng)該采用比目前所使用的同間小，例臺(tái)，目前同陽或陰之間的間距一般為400mm，在輔助電區(qū)，由于不產(chǎn)生電暈電流，因此可以不考慮反電暈的影響，使電的布置方式加靈活，同間距可以由原來的400mm縮短為300mm或窄一些，增加收塵面積接近三分之一或多。電壓等級(jí)以及相應(yīng)的電源設(shè)備耐壓等級(jí)也會(huì)相應(yīng)降低，在機(jī)組設(shè)計(jì)容量保持不變的前提下，會(huì)顯著減少電除塵器本體容積，從而降低工程造價(jià)，降低工作的風(fēng)險(xiǎn)。輔助電的形式可以采用與收塵相同的形式，即采用480C形板或735C形板，這樣不但可以產(chǎn)生其均勻的、不產(chǎn)生電暈放電的靜電場(chǎng)，還有利于振打清灰，防止二次揚(yáng)塵。
電除塵器電場(chǎng)的高度也應(yīng)該比目前所使用的電場(chǎng)高度大幅度降低，例如，目前所使用的電場(chǎng)高度一般為15m左右，它所存在的弊病是：當(dāng)陽板采用底部單層振打清灰時(shí)，上部的清灰效果較差，較厚的灰層，容易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象；當(dāng)這樣的陽板上部灰層振打脫落時(shí)，成片的積灰會(huì)在下落加速過程中因與煙氣延長(zhǎng)的摩擦、與陽板碰撞而額外產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。
因此，解決問題的方案有兩種。
種解決方案，如果陽仍然采用底單層振打裝置，陽板的高度設(shè)計(jì)為10m為宜；
種解決方案，如果陽采用兩振打裝置，陽板的高度設(shè)計(jì)為15m為宜。無論在荷電區(qū)域，在放電收塵區(qū)域，收塵板的形式均可以采用480C形板或735C形板。在荷電區(qū)域采用連續(xù)振打方式，而在放電收塵區(qū)域的輔助電和收塵，根據(jù)電場(chǎng)所在的位置不同，分別采用間歇振打方式，沿著煙氣流動(dòng)方向，輔助電區(qū)振打間歇時(shí)間應(yīng)該短，而后輔助電區(qū)振打間歇時(shí)間應(yīng)該長(zhǎng)。