(一)、脈沖布袋式除塵器選擇過濾速度及過濾材料
　　LLJP系列除塵器較關(guān)鍵的因素就是選擇過濾速度，根據(jù)所應(yīng)用范圍的粉塵性質(zhì)、粘度以及濕度來考慮。根據(jù)脈沖布單機(jī)布袋除塵器的過濾速度選擇模式，如果粉塵的濕度比較高、粒度比較細(xì)，那么就可以選擇低值。過濾速度為0.8m/min。如果粉塵的濕度比較小、粒度比較大，則選擇0.8-1.2m/min。選擇粉塵的過濾速度，應(yīng)計(jì)算清灰的過濾面積?？傊?，LUP系列除塵器的凈過濾風(fēng)速不能超過1.5m/min。而研制LLJP系列除塵器，需要注重過濾速度的選取。
　　脈沖布袋式除塵器的單機(jī)布袋除塵器材料是根據(jù)除塵氣體的含水分、溫度、酸堿性以及粉塵濃度來決定其問的大小和高度。LUP系列過濾式低壓布袋除塵設(shè)備的單機(jī)布袋除塵器材料，在無(wú)酸性時(shí)，需根據(jù)含塵的溫度來決定。在小于130℃時(shí)，選擇500-55的滌綸材質(zhì)。
　　大于130℃小于250℃時(shí)，選擇芳綸諾梅克斯針刺氈、玻纖針刺氈或者氟美斯FMS高溫濾料。如果煙氣中的含氟量比較高，那么就不能使用玻纖材質(zhì)。粉塵濃度大時(shí)，則選擇抗結(jié)露濾料和防磨濾料。倘若屬于酸堿氣體，而且小于190℃的溫度，那么則選擇Rvton聚苯硫醚。小于240℃的氣體溫度，應(yīng)選擇聚酞亞胺材質(zhì)。如果粉塵屬于易燃易爆的氣體，那么選擇滌綸針刺氈。
　　(二)、除塵設(shè)備的改造安裝過程特點(diǎn)
　　布袋除塵器改造的安裝應(yīng)按“先安裝除塵器，煙氣預(yù)處理器和引風(fēng)機(jī)，后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設(shè)施”的程序，織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝；設(shè)備空載試車合格后，再進(jìn)行涂裝和保溫工作。
　　該廠的單機(jī)布袋除塵器的改造安裝。主要內(nèi)容為拆除原一、二、三、四電場(chǎng)內(nèi)外頂蓋與全部?jī)?nèi)件（包括線、板、陰陽(yáng)振打、氣流分布板、塵中走道、灰斗擋風(fēng)），把四個(gè)電場(chǎng)的空間改為布置單機(jī)布袋除塵器。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原殼體側(cè)墻并保留8根寬立柱，在其上架設(shè)凈氣室與雨棚。拆除時(shí)注意一次改造時(shí)寬立柱上部二塊上端封，要求完整拆下并按圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改制。拆除進(jìn)出口封頭上部封板，并按改制圖紙要求新上一塊封板。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風(fēng)口。拆除全部保溫并換。保留全部走梯平臺(tái)與欄桿，如果改制時(shí)有沖突需要拆除，事后恢復(fù)。換灰斗全部蒸汽加熱，并新上一只人孔門，一組汽化板，一只捅灰孔，根據(jù)圖紙要求增加灰斗角襯板。換進(jìn)出口軟性膨脹節(jié)。
　　需重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng)。該廠的改造工程共有6臺(tái)除塵器，每2臺(tái)布袋除塵共用1套配電柜，安裝在8、9#爐7米層除塵配電間。6臺(tái)爐合用1臺(tái)UPS電源及DCS，每臺(tái)爐分別設(shè)1只DCS控制柜，安裝在6、7#爐7米層除塵配電間。布袋除塵器DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用冗余雙網(wǎng)，共配備2套操作員工作站，1套工程師站（簡(jiǎn)稱上位機(jī)＋LCD）以及冗余配置的以太網(wǎng)交換機(jī)。控制裝置通過以太網(wǎng)交換機(jī)和上位機(jī)相聯(lián)，操作人員通過上位機(jī)對(duì)除塵控制系統(tǒng)所轄設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。機(jī)組的控制系統(tǒng)、上位機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)、電源等系統(tǒng)相互，互不影響。