離線脈沖布袋除塵器一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

離線脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器除塵器主要由上箱體、中箱體、骨架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的灰斗進(jìn)入各室,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

在設(shè)計(jì)中箱體時(shí)設(shè)計(jì)有自然沉降段，高度1m，煙氣進(jìn)入箱體后，經(jīng)過(guò)氣流分布板煙氣中的部分粗顆料碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來(lái)的運(yùn)動(dòng)方向。一部分落入灰斗，余者氣流進(jìn)入1m自然溫沉降段，由于風(fēng)速較低，又有一部分大顆料由于自身重力作用落入灰斗，余下的煙氣被導(dǎo)流裝置均勻的分入各過(guò)濾室的每條濾袋。

1、清灰控制

清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，如無(wú)法正常清灰，就會(huì)出現(xiàn)煙塵捕集率下降，容易發(fā)生結(jié)露糊死情況。為了加強(qiáng)清灰效果，系統(tǒng)中采用了離線分室，輪流脈沖清灰。整個(gè)除塵器分隔成多室，通過(guò)氣缸閥門(mén)分別與出風(fēng)管相連，清灰時(shí)一個(gè)室的閥門(mén)關(guān)閉，使該室離線。由脈沖閥通過(guò)噴管，向?yàn)V袋噴射壓縮空氣。清灰完畢，打開(kāi)該室閥門(mén)，根據(jù)以上原理對(duì)整個(gè)除塵器逐室進(jìn)行清灰。一般清灰采用定時(shí)清灰控制方式。

2、卸灰輸灰控制

捕集到的粉塵落入灰斗，每個(gè)灰斗下均設(shè)置一只檢修用插板閥，通過(guò)插板閥下的卸料器，不斷向外排出，卸入輸灰刮板機(jī)，刮板機(jī)下部設(shè)有加濕卸灰機(jī)，輸出灰塵由汽車運(yùn)走。

3、除塵器本體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

（1）除塵器的離線清灰、在線檢修，除塵器被分若干個(gè)獨(dú)立的室，當(dāng)一個(gè)室需要檢修或維護(hù)時(shí)，可將離線閥關(guān)閉。其它各室過(guò)濾照常進(jìn)行。

（2）除塵器配有一套完整的電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備，控制系統(tǒng)采用PLC控制，所有設(shè)備均在除塵控制室或主控室的操作員站上實(shí)現(xiàn)控制。與主控室的采用DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，控制系統(tǒng)能夠達(dá)到具有自動(dòng)識(shí)別、判斷和自動(dòng)處理故障、實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)和無(wú)人值守的功能。

（3）當(dāng)需要進(jìn)行停機(jī)檢修時(shí)，可在除塵器控制室或總控室，直接發(fā)出指令，控制袋除塵器的停機(jī)、開(kāi)啟和運(yùn)行，在指揮動(dòng)作中，但并不能影響鍋爐的連續(xù)運(yùn)行。

（4）當(dāng)除塵器的PLC控制系統(tǒng)與總控連接之后，可在總控室內(nèi)可隨時(shí)根據(jù)高爐出鐵的實(shí)際工況調(diào)整袋式除塵器的負(fù)荷范圍。因除塵器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上整體采用分室結(jié)構(gòu)，可根據(jù)除塵器的儀表監(jiān)測(cè)、控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)，來(lái)調(diào)節(jié)均衡各室的壓差，可根據(jù)負(fù)荷情況，并控制單個(gè)、或多個(gè)室的開(kāi)啟和運(yùn)行，隨時(shí)調(diào)節(jié)除塵器，使其總處于運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果的狀態(tài)。

2、采用離線三狀態(tài)清灰結(jié)構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”，清灰工作。設(shè)計(jì)采用分室噴吹清灰，較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量1～2倍。

3、電磁閥采用澳大利亞高原公司技術(shù)3寸淹沒(méi)式脈沖閥，易損件膜片使用壽命3年以上，正常使用超過(guò)100萬(wàn)次。

4、除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，兼有自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式，可任選。

5、三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)可回收粉塵（允許入口粉塵濃度1000g/Nm3）替代了原來(lái)的二次除塵，降低投資成本。

6、彈簧脹圈式濾袋緊固方式和入口袋籠焊接線上生產(chǎn)出的袋籠產(chǎn)品，不但能濾袋密封，而且能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

7、在設(shè)計(jì)方案中設(shè)計(jì)有設(shè)備和儀表等配置的扶梯和平臺(tái)，滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。扶梯傾角一般為45°，條件下不得大于55°，步道和平臺(tái)的寬度大于700mm，平臺(tái)與步道之間的凈高尺寸應(yīng)大于2m，平臺(tái)與步道采用剛性良好的格柵平臺(tái)和格柵板。平臺(tái)荷載不小于4kN/m2，步道荷載不小于2kN/m2。

8、本除塵器設(shè)計(jì)在距袋式除塵器1米處，噪音低于85dBA。

9、零米以上建筑均應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。

10、當(dāng)一個(gè)室需要檢修時(shí)，可關(guān)閉該室的離線閥，其它各室照常過(guò)濾和清灰，由于除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小單室，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，一室參與離線檢修，閉掉一個(gè)室的過(guò)濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無(wú)影響?？墒钩龎m器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，袋式除塵器并不需要的停機(jī)檢修，所以其檢修期可根據(jù)主機(jī)組需要同主機(jī)組保持一致。