其一、電控制系統(tǒng)組成及功能

催化燃燒廢氣裝置器電控制系統(tǒng) 由PLC控制器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類警報信號或直接停機。可以呈現(xiàn)燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度控制風機的運行。該催化燃燒廢氣裝置系統(tǒng)還設(shè)有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而系統(tǒng)工作，并且具有較為完善的控制功能。

其二、工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備注意事項

廢氣通過鼓風機進入爐，由燃料加熱，加熱至250~300左右。催化燃燒裝置在該溫度下，廢氣中的揮發(fā)物在催化劑的作用下被并成水。同時，反應(yīng)后的高溫煙氣進入結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，大部分熱量被器吸收以上)，溫度降低到入口附近的溫度，然后通過煙囪排出，達到凈化廢氣的目的，吸收的熱量用于預熱后續(xù)的廢氣，從而降低反應(yīng)溫度并減少消耗品。

其凈化作用機理包含等離子體中包含大量的正負離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強性的自由基，這些活性粒子和部分臭氣分子碰撞結(jié)合，在電場作用下，使臭氣分子處于激發(fā)態(tài)。當臭氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時，臭氣分子的化學鍵斷裂，直接成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成的氣體分子。同時產(chǎn)生大量的OH、HO2、O等活性自由基和性較強的O3，與氣體分子發(fā)生化學反應(yīng)，然后生成產(chǎn)物。

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350的溫度下發(fā)生的廢氣處理設(shè)備。催化燃燒設(shè)備在催化燃燒裝置中可以使廢氣中所含的廢氣(vocs)催化燃燒。相對于直接燃燒設(shè)備680～1050的高溫，催化燃燒設(shè)備具有多的優(yōu)點。