現(xiàn)階段，人們對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)日益提高。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制環(huán)境下，也逐漸加強(qiáng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視。借助的技術(shù)，脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)被出來(lái)，并廣泛地應(yīng)用到各類電廠鍋爐企業(yè)發(fā)展中。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)呈現(xiàn)，目前已經(jīng)有90%的電廠鍋爐企業(yè)在發(fā)展中，應(yīng)用廠脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)通過(guò)對(duì)該技術(shù)工藝的分析，明確該技術(shù)主要采用廠SCR技術(shù)，完成脫硫、脫硝和除塵，實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物排放的控制。在脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)應(yīng)用于電廠鍋爐中，多數(shù)電廠鍋爐技術(shù)人員都能夠通過(guò)對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的調(diào)試，完成較基本的脫硫脫硝需求。雖然截至目前，我國(guó)的脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)仍處于探索中，但是借助的脫硫脫硝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際技術(shù)，較終也將會(huì)實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。

　　[一]、脈沖袋式除塵器中箱體與上箱體的要求

　　中箱體設(shè)計(jì)時(shí)一般要求高度比安裝的新疆布袋除塵設(shè)備長(zhǎng)一米以上，這樣有利于氣流的擴(kuò)散，減少對(duì)濾袋的沖擊，提高濾袋壽命及除塵效率。我廠230燒結(jié)配料除塵安裝的濾袋基木與灰斗上沿齊平，導(dǎo)致布袋換頻繁，現(xiàn)己準(zhǔn)備改造。上箱體制作時(shí)應(yīng)壁體光滑(特別是倉(cāng)頂蓋之間的通詢，雨水止常流走。安裝倉(cāng)頂蓋的四邊梁要有足夠的強(qiáng)度，防止四邊梁變形、下沉，否則會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)頂蓋密封不嚴(yán)漏風(fēng)，我廠煉鋼50噸轉(zhuǎn)爐除塵就存在此問(wèn)題，導(dǎo)致維護(hù)困難。箱體內(nèi)的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋收塵器的關(guān)健配件之一，主要起分隔塵氣和固定濾袋的作用在招標(biāo)時(shí)要采用定位靠模工藝，花板孔采用數(shù)控四柱沖壓加工，孔徑偏差為±0.1mm，孔距偏差為±0.5mm，花板平面度＜2/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度偏差＜5mm,濾袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便花板腐蝕、變形導(dǎo)致的漏風(fēng)，會(huì)使除塵器形同擺設(shè)我廠儲(chǔ)運(yùn)部的焦槽除塵就曾出現(xiàn)過(guò)花板腐蝕、變形，導(dǎo)致冒煙的問(wèn)題，后對(duì)花板進(jìn)行換，解決了冒煙的問(wèn)題。

　　[二]、氣箱脈沖除塵器安裝與測(cè)試

　　1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵器濾袋、袋籠。氣箱新疆脈沖布袋除塵設(shè)備的安裝需符合《除塵器濾袋安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場(chǎng)地有限，需要分次設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，其他單位安裝時(shí)要注意這一點(diǎn)。

　　2、安裝注意事項(xiàng)：

　　1)安裝前先仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明及提供資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2)按安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都進(jìn)行質(zhì)量檢查，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)清理或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）除塵器濾袋不得有任何損傷，每安裝一只除塵器濾袋馬上安裝袋籠。6）設(shè)備安裝完畢后重新對(duì)所有需加潤(rùn)滑油處加潤(rùn)滑油。

　　3、調(diào)試：

　　1）氣箱脈沖除塵器調(diào)整提升閥部分，提升閥關(guān)閉時(shí)間少于2秒，開(kāi)啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過(guò)0.8MM。2）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動(dòng)作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。5）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部運(yùn)行正常。6）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時(shí)法）。