隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格，而從經(jīng)濟性、適應(yīng)性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應(yīng)性要強，因此目前大多數(shù)熱電廠均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術(shù)。針對循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大，對除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經(jīng)濟、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。

　　<一>、脈沖布袋收塵器濾料故障

　　濾料是新疆布袋除塵器的心臟，布袋收塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現(xiàn)的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋；濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續(xù)上升，吸塵口風量減少，系統(tǒng)運行狀況惡化；二種情況會造成煙囪排放超標。

　　濾料的這兩種故障的發(fā)生一般都和噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、本體漏風以及系統(tǒng)設(shè)計有的關(guān)系。濾料的選型和質(zhì)量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質(zhì)量直接影響到布袋的運行。在正常使用過程中濾袋和含塵氣流直接接觸，濾袋的質(zhì)量不好，在系統(tǒng)壓力以及含塵氣流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉塵含有的水分或油分，粉塵的粘性較強有的吸水性，花板的平整度不高，將會使布袋的噴吹中心偏移，造成袋口在使用過程中過早磨損，籠架焊接過程中質(zhì)量差或表面處理不良，有毛刺等現(xiàn)象，布袋在氣流的作用下相互摩擦，造成籠架磨布袋的現(xiàn)象發(fā)生，縮短布袋的使用壽命。

　　系統(tǒng)設(shè)計過程中，過濾風速選擇不當和濾料不匹配，造成風速過高，本體漏風率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節(jié)，本體漏風過大對布袋的影響尤為明顯，極易造成糊袋的現(xiàn)象發(fā)生。

　　<二>、脈沖袋式收塵器中箱體與上箱體的要求

　　中箱體設(shè)計時一般要求高度比安裝的新疆脈沖除塵器長一米以上，這樣有利于氣流的擴散，減少對除塵濾袋的沖擊，提濾袋壽命及除塵效率。我廠230燒結(jié)配料除塵安裝的除塵濾袋基木與灰斗上沿齊平，導致布袋換頻繁，現(xiàn)己準備改造。上箱體制作時應(yīng)壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢，雨水止常流走。安裝倉頂蓋的四邊梁要有足夠的強度，防止四邊梁變形、下沉，否則會導致倉頂蓋密封不嚴漏風，我廠煉鋼50噸轉(zhuǎn)爐除塵就存在此問題，導致維護困難。箱體內(nèi)的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是袋式除塵器的關(guān)健配件之一，主要起分隔塵氣和固定除塵濾袋的作用在招標時要采用定位靠模工藝，花板孔采用數(shù)控四柱沖壓加工，孔徑偏差為±0.1mm，孔距偏差為±0.5mm，花板平面度＜2/1000，對角線長度偏差＜5mm,除塵濾袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便花板腐蝕、變形導致的漏風，會使除塵器形同擺設(shè)我廠儲運部的焦槽除塵就曾出現(xiàn)過花板腐蝕、變形，導致冒煙的問題，后對花板進行換，解決了冒煙的問題。