脈沖布袋除塵器應用熱噴涂工藝的技術特點：

　　脈沖布袋除塵器熱噴涂，是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。

　　把脈沖布袋除塵器的工作表面叫“涂層”，把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”，它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。

　　在脈沖布袋除塵器熱噴涂過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。

　　脈沖布袋除塵器涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂具由燃料氣、電弧或等離子弧提供的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。

　　鍋爐布袋除塵器控制溫度對運行的幫助：

　　為了防止鍋爐布袋除塵器發(fā)生低溫糊袋的情況，進氣管道以及除塵器本體，都要采取保溫的措施，同時，當煙氣溫度高于露 點以上20℃時，鍋爐布袋除塵器的電鈴就會自動警報，提示操作員工要采取升溫的措施，當煙氣的溫度接近于露 點時，鍋爐布袋除塵器就會自動關閉進風，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，鍋爐布袋除塵器可以正常的運行。

　　煙氣的溫度一旦高于鍋爐布袋除塵器正常使用的溫度，自動控溫裝置就會啟動冷風閥，放進冷風，同時電鈴也會自動警報，提示操作員工采取降溫的措施；當煙氣溫度降到正常使用的溫度時，冷風閥就會自動關閉，操作也會恢復正常；放過冷風以后，煙氣溫度仍然超過除塵器的限制溫度時，進風閥就會自動關閉，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，讓鍋爐布袋除塵器可以正常的運行。

　　安裝布袋除塵器高度受限解決方法：

　　當廠房高度比要求安裝的高度只矮1m左右時，可采用降低布袋除塵器的灰斗高度方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。

　　但此方法需要增加1臺螺旋輸送機或者增加兩臺卸料器，這樣運行費用多少略有增加。

　　在粉塵濃度不大的情況下，可將布袋除塵器的螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少設備的電耗和機械磨損量。

　　當采用以上的方法都不能滿足抽袋空間時，可采用多節(jié)袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時操作人員的工作量加大。

　　就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。

　　采用以上兩種方法仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將布袋除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨設置。

　　脈沖布袋除塵器花板承重事項說明：

　　單機脈沖布袋除塵器花板除承受濾袋和袋籠的重量外，還要承受布袋除塵器設備內(nèi)部的氣體壓力，所以除塵器花板要有足夠的剛度。

　　如果稍有變型，就可能影響除塵器布袋與花板孔間的密封效果。

　　脈沖布袋除塵器花板的鋼板厚度一般為4到6毫米之間，主要取決于過濾室內(nèi)懸掛在布袋除塵器濾袋的條數(shù)。為增加脈沖布袋除塵器花板的剛度性能，花板上應增設數(shù)量的加強筋。

　　花板外觀應平整、光潔，不應有翹曲或花板平面凹凸不平等缺陷，其平面度偏差數(shù)個小于花板長度的2/1000。

　　花板孔的加工應采用全自動沖孔或采用等離子切割，不允許采用氣割。用彈性脹圈固定濾袋花板孔徑d的公差為正負1MM?；ò宄叽?，所以決脈沖囊除塵器制度尺寸之機。

　　脈沖布袋除塵器花板上的圓孔以定濾袋，花板孔之去過小，必使脈沖布袋除塵器內(nèi)之半風速高，阻力增，清時難粉塵沉灰。

　　反去過大，會大除塵器之積，多費鋼材。故須理而定濾袋去尺寸。

　　除塵布袋的透氣性到底受哪些因素的影響：

　　表面：通常工業(yè)用的未覆膜的除塵布袋濾料，是依靠于濾材表面先建立一次粉塵層來進行過濾，建立過濾粉塵層的時間長，阻力大，效率低。截留不，損耗也大，袋室反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高且使用期限短，設備占地面積大。

　　使用覆膜除塵布袋無論是粗細的粉塵，全部被截留在除塵器布袋濾料表面，粉塵無法進入濾料內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，即靠膜的孔徑截留粉塵，無初濾期，從一開始即為過濾。

　　低壓、高通量連續(xù)工作：傳統(tǒng)的濾料為深層過濾，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，除塵布袋濾料的透氣性便降低。過濾時，內(nèi)部堆積的粉塵會導致堵塞，從而增加了布袋除塵器的阻力。

　　覆膜濾袋以微細孔徑及其不黏性，使粉塵無法穿透，使投入后提供較佳的過濾效率，當沉積在薄膜濾料表面的被濾物達到厚度時，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持很低的水平，空氣流量始終保持在較，可以連續(xù)的工作。

　　容易清灰：任何一種濾料的操作壓力損失直接取決于清灰后剩留或滯留在濾料表面上、下的粉塵量，清灰時間長，而覆膜濾袋僅需數(shù)秒鐘即可，具有非常好的優(yōu)點清灰特性，每次清灰都能除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)密度，能維持于低壓損失工作。