當(dāng)鍋爐煙氣進(jìn)入布袋除塵器前首先得經(jīng)氣流分布板的阻擋和分布，較大的塵粒被碰撞阻擋，墜入集灰斗。煙氣經(jīng)合理分布后，以鎮(zhèn)Zm/喲速度進(jìn)入濾袋室，再以lm/mi下佐右的速度經(jīng)過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，過(guò)濾后氣體通過(guò)凈氣室由出口煙道排出。

1濾袋和袋籠

根據(jù)電廠燃煤鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況，布袋除塵器的濾袋采用妻7叫的聚苯硫醚(PPS）和≤30%的玻璃纖維(GL）復(fù)合濾料，在迎塵面層采用聚苯硫醚（PPS）纖維，并用聚四氟乙烯(PTFE)乳液浸漬處理和聚四氟乙烯(PTFE)覆膜處理，以提高、耐氧 化、及粉塵剝落性能。濾袋縫制采用聚四氟乙烯(PTFE)線。濾袋規(guī)格為500mm*160mm*又9000mm。濾袋運(yùn)行溫度：長(zhǎng)期105~160℃短時(shí)190℃(每次不超過(guò)10min，每年不超過(guò)30min)。濾袋年破損率小于1%。

濾袋的支撐采用的扁形袋籠和自動(dòng)張緊裝置，使扁形濾袋的表面處于適度張緊的平直狀態(tài)。正向過(guò)濾時(shí)，濾袋表面相對(duì)于袋籠不會(huì)產(chǎn)生凹陷，這樣會(huì)降低粉塵的附著摩擦力，當(dāng)濾袋表面粉塵積聚的重量大于其附著摩擦力時(shí)，大部分的粉塵可自然滑落，不必消耗清灰動(dòng)力。因此，該除塵器只用較小的清灰動(dòng)力，就可實(shí)現(xiàn)良好的清灰效果。每條濾袋的清灰間隔時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)21佐右，降低了濾袋磨損、疲勞變形和變形次數(shù)。由于分室數(shù)量可達(dá)到256乍每次清灰僅關(guān)閉1/128的過(guò)濾面積，而且使清灰風(fēng)量集中使用，僅占引風(fēng)機(jī)總風(fēng)量的1.5%左右，對(duì)機(jī)組運(yùn)行影響小。

2凈化煙氣微壓反吹系統(tǒng)

與脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣作為清灰氣源不同，本除塵器采用凈化后的煙氣作為清灰氣源，與除塵器內(nèi)的煙氣等溫，氧含量也不會(huì)增加，對(duì)PPS濾料的使用壽命為有利。清灰壓力越低，越有利于延長(zhǎng)濾袋使用壽命。由于濾袋表面處于平直狀態(tài)，煙塵附著力小，因此采用較小的清灰壓力即可實(shí)現(xiàn)良好的反吹清灰效果。在引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室之間，凈化煙氣可達(dá)到3kPa玉差，氣源穩(wěn)定。濾袋清灰氣流吹入時(shí)間也可按較佳時(shí)間選擇。而且清灰氣流與煙塵墜落方向一致，有利于煙塵的沉降。14s氣流吹入時(shí)間足以將濾袋上部區(qū)域形成的二次飛揚(yáng)煙塵送入灰斗，較為地解決了煙塵二次吸附的現(xiàn)象。相比脈沖袋式除塵器70~700kPa清灰壓力，本技術(shù)的袋式除塵器3kpa的清灰壓力對(duì)濾袋的沖擊損傷小。

該除塵器的清灰系統(tǒng)回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)一種大部件，清灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大簡(jiǎn)化?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用蝸輪、蝸桿傳動(dòng)方式，圓周回動(dòng)，定位反吹清灰。分室定位回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)，直接以引風(fēng)機(jī)出口的凈化煙氣為氣源，進(jìn)行濾袋反吹清灰。備用的反吹風(fēng)機(jī)平時(shí)不用，僅在除塵器阻力異常升高時(shí)使用，清灰系統(tǒng)的平均功耗近似為0.相比脈沖袋式除塵器的清灰系統(tǒng)，不用設(shè)置空氣壓縮機(jī)(或羅茨風(fēng)機(jī))、干燥器、儲(chǔ)氣罐和大量的脈沖閥等部件，除塵器基本沒(méi)有故障點(diǎn)和維護(hù)工作量，節(jié)省可觀的脈沖閥膜片及電磁閥換維護(hù)費(fèi)。

3檢修和方面的設(shè)置

3.1設(shè)有粉塵預(yù)噴涂裝置

濾袋上預(yù)噴涂的粉塵層可防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中燃油或油煤混燒時(shí)低溫?zé)煔庵械挠蜔熗ㄟ^(guò)除塵器引起的結(jié)露糊袋等問(wèn)題。

3.2設(shè)有煙氣置換裝置

煙氣置換裝置可在單臺(tái)除塵器切換檢修時(shí)給設(shè)備通風(fēng)，換入新鮮空氣，自動(dòng)降溫。另外，還可實(shí)現(xiàn)煙氣置換功能，避免停爐后煙氣滯留在除塵器中引起降溫后的結(jié)露問(wèn)題。

3.3設(shè)有性的濾袋檢漏裝置

分室定位回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器由于分室數(shù)量多(256個(gè))，濾袋數(shù)量少（每個(gè)分室28條布袋），濾袋檢漏加方便。在除塵器喇叭上、檢修平臺(tái)處的凈氣室墻體上均設(shè)置了觀察鏡，借助凈氣室內(nèi)的燈光照明，對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的濾袋破損情況可進(jìn)行目測(cè)檢查。由于每個(gè)分室都有單獨(dú)出氣口，如出現(xiàn)漏袋，該出氣口即會(huì)有黑色煙氣出現(xiàn)，因此濾袋檢漏方便直觀，結(jié)果，可做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，避免漏袋現(xiàn)象的蔓延。該觀察鏡與煙塵在線監(jiān)測(cè)儀配合，可加準(zhǔn)確地掌握排放情況。

3.4設(shè)有在線切換檢修功能的蝶形截止閥

采用單板柔性蝶形截止閥，利用彈性弧形門框和彈性閥板能緊密配合的方法，形成彈性變形接觸密封，能泄漏率＜1%，開(kāi)閉，除塵器的在線切換檢修，實(shí)現(xiàn)“影響機(jī)組運(yùn)行的故障率為0”。

3.5采用高空凈氣室結(jié)構(gòu)

除塵器采用3.3m高空間凈氣室結(jié)構(gòu)，除塵器內(nèi)每單臺(tái)通道)均設(shè)有1.6m*0.6m的大型檢修門，為除塵器在線切換檢修創(chuàng)造了便利條件。

3.6設(shè)置的煙氣噴水降溫裝置

為了保護(hù)濾袋，設(shè)置的煙氣噴水降溫裝置，在煙氣溫度過(guò)高時(shí)(≥165℃)，進(jìn)行噴水降溫，防止濾袋過(guò)早損壞。