目前的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求排放濃度在每標(biāo)立方米幾十毫克以下。從集塵性能來說，一般只有袋式除塵器和電除塵器可以勝任，電除塵器在運(yùn)行中壓力損失低，在電力、鋼鐵、水泥、紙漿行業(yè)風(fēng)量的集塵中用得較多，但在其它中大風(fēng)量的用途方面，現(xiàn)在己被袋式除塵器所取代。袋式除塵器操作簡單，集塵，占集塵裝置的85%以上，在五十多種行業(yè)中廣泛使用。

袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)決定了它在鋼鐵行業(yè)廣闊的發(fā)展空間。我國鋼鐵工業(yè)有1600多家企業(yè)，是袋式除塵器的一大用戶。袋式除塵器在鋼鐵工業(yè)中使用相當(dāng)廣泛，從礦石破碎、篩分、皮帶、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金冶煉、焦化、石灰、耐火材料等等，基本上生產(chǎn)過程中的各道工序，都可采用袋式除塵器，使用效果良好。寶鋼、首鋼、武鋼、攀鋼、濟(jì)鋼等大型鋼鐵聯(lián)合公司都擁有袋式除塵器200臺以上。

以濟(jì)鋼為例，濟(jì)鋼年產(chǎn)鋼1千多萬噸，塵源點(diǎn)多，煙氣溫度高，排出的煙塵、粉塵數(shù)量很大。為了控制粉塵、煙塵對廠區(qū)和大氣環(huán)境的污染，一期工程采用袋式除塵器109臺，占全廠除塵設(shè)備總數(shù)的70%以上，整體運(yùn)行效果良好?；厥瘴锪先〉昧肆己玫慕?jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。濟(jì)鋼內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)袋式除塵器排放濃度僅30mg/Nm³，已經(jīng)達(dá)到發(fā)達(dá)的水平。濟(jì)鋼的大氣環(huán)境質(zhì)量好，通過了環(huán)境友好企業(yè)認(rèn)證和ISO14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。

除了鋼鐵、水泥、有色冶金工業(yè)外，機(jī)械、蓄電池、炭黑、電力、煤炭、陶瓷、化工、化肥、醫(yī)藥、農(nóng)藥、輕工、煙草、面粉、飼料、油料加工、糧庫、港口、交通筑路、垃圾焚燒等二十多個(gè)行業(yè)都廣泛采用了袋式除塵器。尤其是在各種產(chǎn)業(yè)的中小規(guī)模發(fā)生源設(shè)施上，采用袋式除塵器為廣泛，效果良好，為我國保護(hù)大氣環(huán)境，治理粉塵、煙塵和SO2、二惡英等氣體污染做出了很大貢獻(xiàn)。

除塵袋是袋式除塵器的主要部件，過濾精度主要與袋式除塵器的除塵濾袋也就是與選用濾料有關(guān)。國內(nèi)濾料的發(fā)展與袋式除塵器的發(fā)展是同步的。

在20世紀(jì)50年代初，國內(nèi)沒有專門的濾料生產(chǎn)廠家，常溫下只能用素色棉帆布，在含酸氣體的過濾主要用毛呢類產(chǎn)品。到了70年代末，出208滌綸絨布，為脈沖袋式除塵器、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器和其他類型的袋式除塵器的推廣應(yīng)用提供了一批濾料，并一度成為濾料的一統(tǒng)天下。接著又仿照日本出729聚酷機(jī)織濾料，應(yīng)用在大中型分室反吹風(fēng)袋式除塵器。70年代末，80年代初，隨著非織造布的發(fā)展，我國又研制成功了合成纖維針刺氈，使袋式除塵器的濾塵效果提高了一個(gè)數(shù)量級。80年代我國又研制成功了芳礬綸纖維和芳礬綸針刺氈，可耐210℃，并應(yīng)用于冶金、有色冶金、碳黑工業(yè)等的高溫?zé)煔馓幚矸矫?，可與美國的諾梅克斯纖維媲美。

其后、、、等合成纖維針刺氈產(chǎn)品的和生產(chǎn)基本滿足了各行各業(yè)、各種工況條件的需求。90年代初期，我國又了聚四氟乙烯微孔覆膜濾料，它實(shí)現(xiàn)了低阻、節(jié)能，提供了的過濾材料，連過濾的機(jī)理都發(fā)生了變化，由深層過濾改變?yōu)楸砻孢^濾。

脈沖袋式除塵器的工作原理和特點(diǎn)

脈沖袋式除塵器一般采用圓袋，含塵氣體運(yùn)動方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)，下進(jìn)風(fēng)兩種形式，這種除塵器通常為上箱體，中箱體，灰斗，框架，以及脈沖噴吹裝置等部分組成，工作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗，密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來，粒度細(xì)，密度小的塵粒進(jìn)入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性碰撞，篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排放氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加，當(dāng)其阻力值達(dá)到規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行反吹清灰，此時(shí)脈沖袋式控制儀控制脈沖閥啟動的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向文氏管噴射氣流，形式一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹，使沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。

布袋除塵器的過濾面積的確定

大家在選擇除塵器時(shí)，都想選擇一臺能的除塵設(shè)備，但是選擇時(shí)，要考慮下除塵器相關(guān)的參數(shù)，例如除塵器過濾面積是多少？要考慮好了之后在對除塵器進(jìn)行選型，那么除塵器過濾面積應(yīng)當(dāng)怎么計(jì)算呢？

1、總過濾面積

根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下面的式子計(jì)算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定布袋除塵器總體規(guī)模及尺寸。

2、單條圓形除塵布袋的面積

在除塵布袋加工過程中，因除塵布袋要固定在花板或者短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以除塵布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這個(gè)部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的除塵布袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。在大、中型反吹除塵器中，除塵布袋長10米，直徑0.292米，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，布袋沒用的過濾面積占布袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積，在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。

3、除塵布袋的數(shù)量

求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積之后，就可以算出除塵布袋的條數(shù)。如果每個(gè)布袋室的除塵布袋數(shù)量是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵的設(shè)計(jì)或者選用中按需要確定室數(shù)，單是從場地布置和維修方面考慮，常把超過六個(gè)室的除塵器的室數(shù)定為雙排。