布袋除塵器是廣泛用于火電廠、水泥廠、鋼鐵廠等用于吸附粉塵的大型環(huán)保設備，對布袋除塵器的多集中于濾袋的材料和除塵效率等方面，而對于布袋除塵器本體的結構計算和優(yōu)化的較少，其主要原因是本體的結構設計不是布袋除塵器設計的硬性指標。然而布袋除塵器的體積龐大，結構復雜，失效后果嚴重。隨著有限元法、優(yōu)化算法和計算機技術的發(fā)展，數(shù)值分析和仿真方法也越來越多地應用于布袋除塵器。目前，大型除塵器生產(chǎn)企業(yè)采用計算機參數(shù)化設計，設計周期大為縮短，設計質(zhì)量也大有，但是對于這些核心技術保密，國內(nèi)廠家在引進布袋除塵器技術時，這些設計軟件的代碼并不公開，而且設計標準與國內(nèi)存在差異?！　〔即龎m器殼體是整個布袋除塵器的核心，起著去除粉塵、潔凈氣體的作用。布袋除塵器殼體下接灰斗，上接花板和噴吹機構，是典型的板筋結構，布袋除塵器殼體的結構示意圖。殼體沿風道斜隔板線對稱，殼體材料選用Q235。殼體設計計算時，主要考慮由于壓力和出口壓力的壓差而產(chǎn)生的限負壓?！　?.除塵器類型　　布袋除塵器類型比較多，按清灰方式可分為脈沖型、機械振動型和大氣反吹型等，但在大型火電廠中，通常都采用脈沖噴吹布袋除塵器，其優(yōu)點是清灰，清灰系統(tǒng)調(diào)節(jié)方便，可選用較高的過濾速度，占地面積小?！　?.濾料根據(jù)火電廠含塵氣體的特性，一般選PPS針刺氈濾料，其優(yōu)點是物理性能好、、、耐氧化、。但如果煙氣溫度在180℃以上，就要選取復合濾料或覆膜濾料。　　3.清灰系統(tǒng)　　清灰系統(tǒng)是布袋除塵器的關鍵，其設計根據(jù)工藝的實際情況進行恰當?shù)呐渲茫@樣才能除塵器運行。根據(jù)除塵器類型、濾料種類、氣體含塵濃度、允許的壓力損失等確定清灰方式?！　?.1清灰技術　　目前，世界上脈沖噴吹清灰技術主要有2種：以魯奇技術為代表的旋轉式脈沖噴吹和固定式脈沖噴吹。旋轉式脈沖噴吹的特點是低氣壓、高氣量，布置緊湊，單位面積內(nèi)濾袋布置多，多為扁袋，在澳大利亞應用較多，我國內(nèi)蒙古豐泰發(fā)電廠也采用此類型。固定式脈沖噴吹分為氣箱式噴吹和噴管式噴吹，特點是中、高氣壓，小氣量，結構簡單，美國、歐洲、日本和我國基本上都采用固定式噴吹。　　旋轉式脈沖噴吹除塵器濾袋布置緊湊，無需壓縮空氣，適合于場地緊張的老除塵器改造。固定式脈沖噴吹除塵器結構簡單，清灰控制靈活，對于高塵、高粘度煙氣清灰效果好?！　?.2清灰壓力　　脈沖噴吹布袋除塵器一般分成高、低壓清灰系統(tǒng)，脈沖噴吹除塵器主要以壓縮空氣作為清灰氣源，如果壓力或流量不足，清灰力度則不能達到濾袋底部，導致濾袋表面的塵餅不能剝落，形成局部積灰，造成設備阻力、濾袋負荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面，產(chǎn)生二次揚塵現(xiàn)象。同時，濾袋也可能由于振蕩力太強導致與籠架的摩擦過高而裂袋?！　≡O備的清灰壓力和流量都根據(jù)系統(tǒng)工藝、粉塵和濾料性質(zhì)而合理配置。除塵器的氣布比越高，其阻力比也會相對提高，所以根據(jù)濾料的阻力性能，確定用高壓力還是大氣量進行清灰。目前國內(nèi)運行的布袋除塵器以低壓清灰為主，壓力在0.3MPa以下，并且有漸小的趨勢?！　?.3清灰方式　　脈沖噴吹除塵器可采用在線和離線清灰方式。在線清是指在進行脈沖噴吹時，濾袋仍然進行煙氣過濾。噴吹系統(tǒng)需要采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落進入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負荷變化不太大，這樣可以延長濾袋使用壽命。離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部劃分成若干個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板以及氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統(tǒng)。單機除塵器在對每個氣室進行脈沖清灰前，需要首先控制擋板使這個氣室不再進行煙氣過濾。因此離線清灰構造比較復雜，造價和維護量比在線清灰要高。清灰系統(tǒng)應根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，選擇在線或離線的清灰。