除塵設備原理分類：
　　煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d。p。（有時也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個的參數(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d。p。是與煙速呈線性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。這個固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻。按此定義，濾阻與煙氣流量無關(guān)，有點類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個參數(shù)在布袋除塵設備的選擇和設計中是一項非常重要的技術(shù)指標。
　　布袋除塵設備其余的壓力損失是由布袋除塵設備法蘭之間的煙道和擋板門所產(chǎn)生的。這個壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系，因此整個布袋除塵設備的壓降Δp。與煙氣量是二次方的關(guān)系。
　　Δptotal=K1Q1+K2Q2；K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過濾的表面積)；K2=煙氣道和擋板門的壓損系數(shù)；Q=煙氣量。
　　除塵設備的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵設備時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵設備的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
　　除塵設備按其作用原理分成以下五類：
　　(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等(4)靜電除塵設備。(5)磁力除塵設備。慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。
　　除塵設備調(diào)試和試車注意事項：
　　每臺新除塵設備安裝一臺壓差裝置，在線清灰除塵設備的壓差計連接花板上下氣室，離線清灰除塵設備的壓差計應連接煙氣入口管道和花板上干凈氣室。安裝壓差計的目的是用于監(jiān)測除塵設備的運行運行是否正常。簡單的方式有“U”型計、壓差顯示表、壓差變送器、壓差顯示帶控制等。這樣的好處是隨時可以了解除塵設備運行的狀況。
　　在設備出廠前把清灰系統(tǒng)連接好進行試車，步驟如下：把電磁脈沖閥正確安裝在氣包上，慢慢將氣包增壓，把肥皂水涂在脈沖閥與入氣管或法蘭的連接位置，觀察是否有泄氣現(xiàn)象。如果漏氣，馬上卸壓，重新安裝脈沖閥。如果氣包壓力達到700kP而不泄氣，就通過漏氣測試。低壓系統(tǒng)也通過這種標準壓力測試，否則在每個氣包上要獨立安裝泄壓閥。注意：。
　　在確認氣包內(nèi)部已經(jīng)清掃干凈以后，關(guān)閉排污閥，連接壓縮氣進入氣包達到氣包的設計壓力。注意：如果試車時壓縮氣的供應流量不足，在廠房內(nèi)進入氣包的壓縮氣管比現(xiàn)場的小，就再增加氣包壓力，以補償流量的不足。
　　在除塵設備開機運行之前好進行熒光粉測試和滑石粉預處理。熒光粉的測試用于檢查除塵設備是否有泄漏現(xiàn)象。熒光粉應在離除塵設備大約8米以內(nèi)的進風管道中放入，熒光粉放入后啟動風機運行少20分鐘以上，熒光粉在每個室內(nèi)達到均勻的分布，然后觀察除塵設備結(jié)構(gòu)是否有漏氣現(xiàn)象。這個過程好是在夜間進行，效果將比較明顯。
　　滑石粉預處理可以使濾料表面形成一層保護層，使得濾料有個適應過程。將滑石粉放入進風管道中，開動風機逐漸增大氣流量直至達到設計要求，記錄除塵設備阻力變化參數(shù)。當除塵設備阻力達到設計參數(shù)時（1500kP），開始點火和開機，在維持風量的同時，逐漸粉塵濃度和溫度，直到除塵設備阻力達到2000kP時，再啟動除塵設備清灰系統(tǒng)。