熱門產(chǎn)品PRODUCT
脈沖布袋收塵器在氣力除灰系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用
燃煤電廠氣力除灰系統(tǒng)中灰氣分離除塵設(shè)備的主要作用是將干灰從灰氣混合物中分離出來,收集到貯灰?guī)旎蛑修D(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)。一般情況下正壓氣力除灰系統(tǒng)的除灰管道直接接入儲(chǔ)灰?guī)?,乏氣?jīng)布袋除塵器過濾后排放。負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)中,氣灰混合物須經(jīng)過兩級(jí)或收塵器進(jìn)行分離,①(二)級(jí)收塵器為旋風(fēng)收塵器,②(三)級(jí)收塵器為布袋收塵器或泡沫收塵器。其中布袋收塵器是一種收塵裝置,它利用多孔纖維材料的過濾作用將含灰氣流中的灰捕集下來。布袋收塵器廣泛應(yīng)用于各種形式的氣力除灰系統(tǒng)中。
布袋收塵器的分類
布袋收塵器按過濾方式,分為濾式和外濾式;按清灰方式,分為機(jī)械振打式、反吹式和脈沖噴吹式等。
組成
①上箱體:包括排氣箱1、凈化氣體出口管18;②中箱體:包括除塵箱11、濾袋10、支撐濾袋的骨架9及花板3;③下箱體:包括灰斗14及進(jìn)風(fēng)管13;④排灰系統(tǒng):電動(dòng)鎖氣器16;⑤噴吹系統(tǒng):包括壓縮空氣包4、噴吹管2、壓縮空氣控制閥5、脈沖閥6、喇叭管7及脈沖信號(hào)發(fā)生器12。
脈沖布袋除塵器的工作原理
含灰氣流由進(jìn)風(fēng)管13進(jìn)入灰斗上部,由于氣流的速度和方向都急劇改變,大部分灰從氣流中分離出來,落入灰斗,剩余的細(xì)灰隨氣流沖向?yàn)V袋,并附著在濾袋表面。清潔空氣流經(jīng)濾袋,由收塵器的出口排入大氣。留在濾袋一側(cè)的細(xì)灰,大部分借助自身重力脫落到底部灰斗內(nèi),小部分繼續(xù)附著在濾袋外表面。細(xì)灰在濾袋外表面的適量附著,提高了濾袋的過濾性能,但附著厚度的增大,使過濾阻力不斷增加。為了保持收塵器的阻力在范圍之內(nèi)(一般為1.2~1.5kPa),經(jīng)常濾袋表面的積灰。脈沖噴吹式布袋收塵器由脈沖控制儀定期按程序觸發(fā)開啟電磁噴氣閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔眼高速噴出。每個(gè)孔眼對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋的,通過文氏管的誘導(dǎo),在高速氣流周圍形成一個(gè)比原來的噴射氣流(一次風(fēng))流量大3~7倍的誘導(dǎo)氣流(即二次風(fēng))。兩股氣流一同經(jīng)文氏管進(jìn)入濾袋,濾袋在瞬間產(chǎn)生急劇膨脹,引起沖擊振動(dòng),并產(chǎn)生由袋內(nèi)向袋外的逆向氣流,使粘附在濾袋外表面的積灰被吹抖下來,落入灰斗14.噴吹一排濾袋使其清灰的過程叫一個(gè)脈沖。每一噴吹管的噴吹時(shí)間,即脈沖寬度(t1),可在0.05~0.30s范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。兩排濾袋清灰的時(shí)間間隔(t2)稱噴吹間隔。噴吹時(shí)間t1加水噴吹間隔t2為脈沖周期(t3)。脈沖周期可以根據(jù)收塵器阻力情況在1~60s或長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié)。全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)過程的時(shí)間為噴吹周期(t4)。另外,各單位可根據(jù)自己生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況將布袋除塵器的噴吹時(shí)間間隔t2設(shè)置為按各布袋壓差大小來控制。即ΔP可在1.2~1.5kPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。