1、濾袋破損
磨灰工序開(kāi)車一個(gè)月左右，收塵器凈化氣出口開(kāi)始冒灰，檢查發(fā)現(xiàn)各室多個(gè)濾袋破損，部分濾袋內(nèi)積滿石灰粉。經(jīng)過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)靠近壓縮空氣噴出口位置，大多數(shù)濾袋上部破損，其余為下部破損，靠近四壁處尤為嚴(yán)重。造成濾袋在短期內(nèi)破損的原因主要有以下三點(diǎn)：①灰斗進(jìn)風(fēng)口沒(méi)有安裝進(jìn)風(fēng)擋板，含塵氣體直接沖擊濾袋和骨架引起晃動(dòng)，濾袋之間碰撞、摩擦，造成濾袋下部損壞。②清灰時(shí)所用壓縮空氣出口角度不適，高速氣流直接沖刷濾袋，造成靠近噴吹口位置部分濾袋上部損壞。③清灰所用壓縮空氣與磨灰氣力輸送為同一氣源，壓力在0.6mPa左右，噴吹壓力過(guò)高，也是造成濾袋損壞的原因之一。
2、收塵器進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)堵塞
收塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，收塵器進(jìn)出口壓差增大，造成磨機(jī)能力下降，初認(rèn)為清灰效果不好，造成濾袋阻力增加，但檢查后發(fā)現(xiàn)濾袋上沒(méi)有積灰。于是對(duì)收塵器進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)開(kāi)孔檢查發(fā)現(xiàn)收塵器本體進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)，堆積了大量的石灰粉。這主要是由于含塵氣體濃度在500ｇ/m3左右，粉塵顆粒5～150μm之間，從進(jìn)風(fēng)管連接到收塵器本體進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)后，截面積突然擴(kuò)大了2倍，風(fēng)速不足10m/ｓ，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口之間的底板水平距離近2m左右，造成大量的粉塵沉積在水平底板上，高點(diǎn)達(dá)到800mm左右，不僅形成阻力，而且達(dá)到安息角后，受到外力或風(fēng)速變化時(shí)，有時(shí)突然滑落，直接堵塞進(jìn)風(fēng)管道。
3、提升閥故障
收塵器運(yùn)行過(guò)程中有時(shí)發(fā)生提升閥全部關(guān)閉現(xiàn)象，造成整個(gè)收塵器不能工作。經(jīng)檢查并不是清灰程序設(shè)置問(wèn)題，主要是由于提升閥的氣源管是φ8的PU軟管，8個(gè)提升閥并聯(lián)在這個(gè)細(xì)管上，正常情況下能夠滿足提升閥氣缸所需的氣量，但當(dāng)控制氣缸的電磁閥出現(xiàn)少量泄漏后，由于細(xì)管阻力大，PU軟管壓力下降，造成后端提升閥無(wú)法打開(kāi)，當(dāng)有一個(gè)提升閥關(guān)閉后，收塵器兩側(cè)壓差大，其它提升閥會(huì)相繼打不開(kāi)，因?yàn)楦魇仪寤視r(shí)間間隔較短，因此在1min的時(shí)間收塵器不能工作?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)因電磁閥的泄露到第3個(gè)電磁閥后氣源壓力已經(jīng)小于0.2mPa，氣缸動(dòng)力不足以打開(kāi)提升閥。另外一種情況是氣缸桿與提升閥脫開(kāi)，因閥體在清潔室內(nèi)部發(fā)現(xiàn)較困難，但可以根據(jù)各室清灰時(shí)壓差變化來(lái)判斷。
4、電磁脈沖閥漏氣
收塵器運(yùn)行中，有時(shí)發(fā)現(xiàn)壓縮空氣緩沖罐壓力下降，噴吹所使用的直角電磁脈沖閥排氣孔一直向外排氣，經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)有的膜片出現(xiàn)裂紋造成漏氣，有的是因平衡孔（節(jié)流孔）堵塞造成。
5、排灰口位置不適
因受空間限制，布袋收塵器絞龍?jiān)诒眰?cè)設(shè)計(jì)了一個(gè)排灰口，因此排灰口已經(jīng)緊靠灰倉(cāng)邊沿，造成灰倉(cāng)的容積下降，而且絞龍長(zhǎng)度達(dá)到了10m多，故障率和絞龍的磨損增加。