[一]、脈沖單機(jī)除塵器的概述及工作原理

一、脈沖單機(jī)除塵器產(chǎn)品概述

脈沖單機(jī)除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入脈沖單機(jī)除塵器，使脈沖單機(jī)除塵器急劇鼓脹，依靠沖動(dòng)和反向氣流而清灰的脈沖單機(jī)除塵設(shè)備。

脈沖單機(jī)除塵器是我公司生產(chǎn)的一種新型除塵凈化設(shè)備，采用低壓脈沖噴吹的清灰方式，同時(shí)還具有清灰效果好、凈化效率、維修工作量小、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。脈沖單機(jī)除塵器可廣泛用于五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業(yè)、鑄造、塑料、鋁制品、冶金、電力、皮革、食品、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)的粉塵的除塵凈化。

二、脈沖單機(jī)除塵器的工作原理

含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，凈化效率流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體脈沖單機(jī)除塵器的過濾凈化，粉塵被阻留在脈沖單機(jī)除塵器的外表面，凈化后的氣體經(jīng)脈沖單機(jī)除塵器口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。

隨著脈沖單機(jī)除塵器表面粉塵不斷增加，脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，當(dāng)脈沖單機(jī)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。

先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片，大膜片，相繼復(fù)位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)外。

[二]、新疆脈沖單機(jī)除塵器排風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修

排風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，外殼和葉輪因受粉塵的摩擦和氣體溫度的影響，經(jīng)常被磨損。尤其是正壓袋式收塵器的排風(fēng)機(jī)，葉片被粉塵磨損造成葉輪失去平衡，引起振動(dòng)，加速軸和軸承的損壞。因此，檢修排風(fēng)機(jī)主要是換外殼、葉輪、軸承和軸等部件。

排風(fēng)機(jī)外殼磨損不太嚴(yán)重時(shí)，用2~3毫米厚的鋼板焊補(bǔ)磨損部位。焊補(bǔ)時(shí)要滿焊，以免產(chǎn)生砂眼或漏洞，并防止出現(xiàn)變形。外殼普遍磨薄或有多處磨穿時(shí)，須及時(shí)換。新疆單機(jī)除塵設(shè)備在換外殼時(shí)，要求進(jìn)出口機(jī)殼法蘭與風(fēng)管法蘭相平行，以免發(fā)生歪斜，安裝時(shí)密閉不嚴(yán)，容易漏風(fēng)。外殼固定到風(fēng)車機(jī)架上時(shí)，要平整、牢固，防止在安裝葉輪時(shí)發(fā)生困難或運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)。

排風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)磨損失去平衡或葉片磨穿影響風(fēng)量時(shí)，換。在換葉輪前，要嚴(yán)格檢查是否平衡。如果將未經(jīng)平衡的葉輪裝進(jìn)排風(fēng)機(jī)，由于葉輪重心不在葉輪軸的中心線上，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生很大的離心力，引起很大的振動(dòng)，導(dǎo)致零件疲勞損壞。輕則軸承被振碎，軸被振彎，嚴(yán)重時(shí)葉輪飛出殼體，造成事故。

排風(fēng)機(jī)葉輪找平衡，一般采用靜平衡法，先將平衡架的兩根平行的棱柱形軌道調(diào)整在同一個(gè)水平面上，并用水平儀檢驗(yàn)其水平誤差不超過0.02毫米/米。軌道的上緣寬度為0.4~0.6毫米。其次，在葉輪圓周用粉筆平分成6~8份，再將葉輪和找平衡的軸裝配好。于軸的兩端與軌道接觸處抹上粉筆灰，放到平衡架上。輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，使軸在軌道上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈現(xiàn)出的軌跡成一個(gè)圓周線。若葉輪不平衡，則重心不在軸的中心線上，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)，偏重部位總在較低點(diǎn)。記下這一位置，然后在偏重部位同一直徑上相對(duì)的另一邊，固定一塊膠泥或重物，再轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪檢查，直到葉輪轉(zhuǎn)到任何位置都能處于靜止?fàn)顟B(tài)。這時(shí)將固定的膠泥或重物取下稱重，并記下固定部位。按照稱重再選擇適宜的鐵片和定量的焊條，焊補(bǔ)在原來的位置上。

換葉輪的同時(shí)，檢查軸和軸承。當(dāng)軸頸的橢圓度和圓錐度不大時(shí)(0.2毫米以下)，軸頸上有不深的磨傷、劃痕和擦傷，可用細(xì)銼刀銼削，并用砂布打磨。彎曲的軸在撓度不大時(shí)(0.08毫米)，可在冷狀態(tài)下輕輕敲擊，或用夾具進(jìn)行校正。直到撓度小于0.2毫米/米為止。如果彎曲撓度和裂痕超過，尤其是影響軸承和葉輪的安裝時(shí)，換新軸。