(一)、在檢修星型卸料器應該注意的幾點

一>、星型卸料器在出廠前以注足潤滑油與潤滑脂，在正常使用6個月后傳動及軸承部位應增補或是換油脂，假如安裝環(huán)境是在溫度較高或是灰塵過多時應縮短換油時間。

二>、各種型號星型卸料器的內(nèi)部結(jié)構都相同，拆裝順序與裝配工藝也基本相同，在運輸星型卸料器過程中應保持平穩(wěn)避免碰撞，造成殼體和電機的損壞。

三>、星型卸料器合用于連續(xù)工作答應反正運轉(zhuǎn)，在運行過程中假如泛起沿軸向漏風或是漏灰現(xiàn)象，可禁錮壓料蓋的螺絲或是從新?lián)Q石棉盤根后在壓緊料蓋即可。

四>、假如星型卸料器所輸送的物料黏渡過大，輕易造成設備的超載運行簡易用戶安裝過載保護裝置或是換大功率的電機。

(二)、卸料器的使用注意事項及應用性能

市面上的星型卸料裝置很多，一般人們稱之為旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，卸料器，星型下料器，卸料器，分格輪等，所輸送物料的溫度可達280攝氏度兩端軸承與葉輪有隔離，能防止粉料與軸承接觸，高溫度可達500攝氏度，卸料器的上下法蘭口基本是方形或圓形，卸料器可用于連續(xù)工作也可反正運轉(zhuǎn)，在運行過程中假如發(fā)生沿軸向漏風或是漏灰現(xiàn)象，可緊錮壓料蓋的螺絲或是重新?lián)Q石棉盤根后在壓緊料蓋即可，如果輸送的物料黏度過大，會很容易造成設備的超載運行安裝的過載保護裝置或是換大功率的電機，在運行卸料器過程中應保持平穩(wěn)避免碰撞，造成殼體和電機的損壞。卸料器的針輪擺線減速機正常使用(平均每天使用五六個小時左右)一年以后需加注00號的潤滑脂。以免造成針輪和軸承和針套干研減速機損壞。

卸料器是目前的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一，常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，卸料器以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以氣力輸出管內(nèi)的氣，固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上，下部氣壓隔斷起到鎖氣作用。所輸送物料的溫度可達280°，別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇用，通常其結(jié)構是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，卸料器的轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有好的鎖氣性能。

卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器，卸料器目前的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一，它別適用于粉塵，小顆粒物料深受環(huán)保，冶金，化工，糧食，水泥，筑路，干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇用。

卸料器的使用注意事項

1、卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后換新油，以后每年換油一次。

2、連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈；

3、卸料器使用前，要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；

4、卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5、在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；

6、在卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源。