{一}、星型卸料器轉(zhuǎn)不動或者跳閘的原因有哪些

在星型卸料器的使用過程中總是會遇到這樣那樣的問題，只要是按照思路排查故障，相信很快就能找到原因，和大家說說星型卸料器轉(zhuǎn)不動或者跳閘的原因有哪些？

星型卸料閥轉(zhuǎn)不動，先拆除電機、減速機，看看是否是電機減速機造成的，如果不是，那就是閥體總成出現(xiàn)卡料噎料造成的，這時需要分解閥體解決星型卸料閥轉(zhuǎn)不動的問題。

星型卸料器跳閘怎么回事？先要檢查是否有漏電處（電機、控制箱、線路）等。然后檢查閥體是否有卡料、噎料情況。較后考慮是否減速機有問題造成的。

星型卸料器選型是根據(jù)工況，選擇合適設(shè)備型號，星型卸料器選型是根據(jù)物料不同來定：（物料溫度、物料含水量、物料流動性、物料顆粒度）等。星型卸料器合理選型才能發(fā)揮星型卸料器作用和好用，我們做星型卸料器，運行穩(wěn)定、故障率低。

{二}、卸料器的正常運轉(zhuǎn)問題

目前除塵器在水泥行業(yè)已廣泛應(yīng)用，除塵器的良好運行在改變環(huán)境、回收物料、減少大氣污染、作業(yè)人員身體健康方面作用顯著，所以越來越受到人們的重視而卸料閥是除塵設(shè)備排灰，送風(fēng)，給料的主要設(shè)備，與收塵器的功能緊密相關(guān)我廠在建設(shè)期采購卸料閥時，考慮到卸料器卸料時，上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此它可以定量而連續(xù)地卸料，同時又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用并且其結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低等優(yōu)點，所以在燒成窯尾、燒成窯頭、煤粉制備收塵器下的卸灰閥均采用了卸料器但在設(shè)備使用過程中，特別是窯頭窯尾收塵器下的卸料器，由于我廠物料粉塵偏硬，窯頭窯尾收塵器處粉塵量多，負(fù)壓大造成卸料器出現(xiàn)了一系列問題，影響了整個燒成系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)問題如下:

(1)卸料器壁因總是處在卸料摩擦條件下造成外殼磨破，引起漏料，漏風(fēng)；

(2)在安裝使用過程中，除塵器中異物(如焊條頭、碎鐵渣、螺栓、螺母等)造成設(shè)備卡殼或電機短路造成設(shè)備損壞；

(3)卸料器電機散熱片積灰粉塵過多，致使電機散熱不良而燒毀；

(4)當(dāng)?shù)囟練鉁氐?，收塵器內(nèi)壁積附的物料容易吸收空氣中的水分結(jié)成硬塊，硬塊脫落后卡住下料器葉輪，造成故障；

(5)物料顆粒大，粘接為強引起設(shè)備超載運轉(zhuǎn)；

(6)設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)、漏灰；

(7)安裝時要保持平穩(wěn)，避免碰撞，造成殼體斷裂變形以上幾個問題直接導(dǎo)致我廠檢修維護成本增加，特別是漏風(fēng)，當(dāng)收塵器內(nèi)負(fù)壓運行時，如果收塵器灰斗下部的卸灰閥漏風(fēng)，灰斗內(nèi)的積灰就會隨著灰斗內(nèi)的氣流揚起，造成收塵器清灰難，過濾負(fù)荷大，然后導(dǎo)至收塵器排放標(biāo)準(zhǔn)不達標(biāo)，阻為過高而停運，因此卸灰裝置的嚴(yán)密性直接影響著除塵器的運行效果，效率降至零另外殼體磨破，由于外殼材質(zhì)是鑄鐵無法進行焊接，且葉片長時間受風(fēng)和料的沖刷造成葉輪葉片損壞變小，故幾乎每年檢修時都需要采購新設(shè)備重新?lián)Q后期我廠通過市場，對各種卸灰閥的結(jié)構(gòu)、原理及經(jīng)濟效益進行對比，考慮到我廠物料的性，在能滿足生產(chǎn)需要的條件下，根據(jù)卸料能為大小選用了相應(yīng)的雙層重錘翻板閥代替部分卸料器，換后設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，經(jīng)濟效益明顯。