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布袋除塵設備的設計及特點和工作原理分析-新疆東華順通環(huán)保設備有限公司

布袋除塵設備的設計及特點和工作原理分析

2023-01-12 02:33:46

{一}、中高溫單機除塵設備的設計及特點
中高溫單機除塵設備是在單機除塵設備的基礎上,改進的新型高速中高溫單機除塵設備。為了進一步完善中高溫單機除塵設備,改后的中高溫單機除塵設備保留了凈化速率高、性能穩(wěn)定、操作方便、布袋除塵器壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。
而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。中高溫單機除塵設備是由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在單機除塵設備外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以在噴吹后從單機除塵設備上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離單機除塵設備表面后又隨氣流附集到相鄰單機除塵設備表面的現(xiàn)象,使單機除塵設備清灰全部,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
中高溫單機除塵設備的設計系列:
1、單機除塵設備按單機除塵設備不同直徑、每室單機除塵設備的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特別要求,亦可按用戶意見設計特別型。
2、單機除塵設備出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有特別要求,可按用戶要求設計。
{二}、脈沖布袋除塵器的工作原理分析
脈沖布袋除塵器是結(jié)合我國實際情況研制的一種新型脈沖布袋除塵器。它結(jié)合了室背吹和脈沖注射袋式脈沖單機除塵設備的優(yōu)點。它克服了腔室反吹動能不足和噴吹脈沖同時除塵過濾的缺點,擴大了脈沖布袋除塵器的應用范圍。
粉塵氣體通過進風口進入集塵器,較大的粉塵顆粒直接落入灰斗內(nèi)?;覊m通過脈沖布袋除塵器被捕集在過脈沖布袋除塵器的外表面上,同時氣體被誘導通風機凈化并排放到大氣中。
脈沖布袋除塵器除塵過程:隨著過濾工作的不斷進行,附著在脈沖布袋除塵器外表面的粉塵不斷增多,脈沖布袋除塵器運行阻力增大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元,吹掉脈沖布袋除塵器外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。