一、星型卸料器的正常運轉(zhuǎn)問題
目前除塵器在水泥行業(yè)已廣泛應(yīng)用，除塵器的良好運行在改變環(huán)境、回收物料、減少大氣污染、作業(yè)人員身體健康方面作用顯著，所以越來越受到人們的重視而卸料閥是除塵設(shè)備排灰，送風(fēng)，給料的主要設(shè)備，與收塵器的功能緊密相關(guān)我廠在建設(shè)期采購卸料閥時，考慮到星型卸料器卸料時，上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此它可以定量而連續(xù)地卸料，同時又能將星型卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用并且其結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低等優(yōu)點，所以在燒成窯尾、燒成窯頭、煤粉制備收塵器下的卸灰閥均采用了星型卸料器但在設(shè)備使用過程中，特別是窯頭窯尾收塵器下的星型卸料器，由于我廠物料粉塵偏硬，窯頭窯尾收塵器處粉塵量多，負壓大造成星型卸料器出現(xiàn)了一系列問題，影響了整個燒成系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)問題如下:
(1)星型卸料器壁因總是處在卸料摩擦條件下造成外殼磨破，引起漏料，漏風(fēng)；
(2)在安裝使用過程中，除塵器中異物(如焊條頭、碎鐵渣、螺栓、螺母等)造成設(shè)備卡殼或電機短路造成設(shè)備損壞；
(3)星型卸料器電機散熱片積灰粉塵過多，致使電機散熱不良而燒毀；
(4)當(dāng)?shù)囟練鉁氐?，收塵器內(nèi)壁積附的物料容易吸收空氣中的水分結(jié)成硬塊，硬塊脫落后卡住下料器葉輪，造成故障；
(5)物料顆粒大，粘接為強引起設(shè)備超載運轉(zhuǎn)；
(6)設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)、漏灰；
(7)安裝時要保持平穩(wěn)，避免碰撞，造成殼體斷裂變形以上幾個問題直接導(dǎo)致我廠檢修維護成本增加，特別是漏風(fēng)，當(dāng)收塵器內(nèi)負壓運行時，如果收塵器灰斗下部的卸灰閥漏風(fēng)，灰斗內(nèi)的積灰就會隨著灰斗內(nèi)的氣流揚起，造成收塵器清灰難，過濾負荷大，然后導(dǎo)至收塵器排放標準不達標，阻為過高而停運，因此卸灰裝置的嚴密性直接影響著除塵器的運行效果，效率降至零另外殼體磨破，由于外殼材質(zhì)是鑄鐵無法進行焊接，且葉片長時間受風(fēng)和料的沖刷造成葉輪葉片損壞變小，故幾乎每年檢修時都需要采購新設(shè)備重新?lián)Q后期我廠通過市場，對各種卸灰閥的結(jié)構(gòu)、原理及經(jīng)濟效益進行對比，考慮到我廠物料，在能滿足生產(chǎn)需要的條件下，根據(jù)卸料能為大小選用了相應(yīng)的雙層重錘翻板閥代替部分星型卸料器，換后設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，經(jīng)濟效益明顯。
二、卸料器延長使用壽命的方法
卸料器在出廠前，以注有針輪擺線減速機潤滑脂，減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，請定期檢查加油。卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器，卸料器目前的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料深受環(huán)保，冶金，化工，糧食，水泥，筑路，干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇用。卸料器投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。卸料器裝置做為除塵設(shè)備中的一種比較常見的設(shè)備應(yīng)用廣泛。卸料器延長使用壽命方法：
1.卸料器在出廠前以注足潤滑油與潤滑脂，在正常使用6個月后傳動及軸承部位應(yīng)補充或是換油脂，如果安裝環(huán)境是在溫度較高或是灰塵過多時應(yīng)縮短換油時間。2.卸料器適用于連續(xù)工作允許反正運轉(zhuǎn)，在運行過程中如果出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)或是漏灰現(xiàn)象，可禁錮壓料蓋的螺絲或是從新?lián)Q石棉盤根后在壓緊料蓋即可。3.如果卸料器所輸送的物料黏度過大，容易造成設(shè)備的超載運行簡易用戶安裝過載保護裝置或是換大功率的電機。4.各種型號卸料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都相同，拆裝順序與裝配工藝也基本相同，在運輸卸料器過程中應(yīng)保持平穩(wěn)避免碰撞，造成殼體和電機的損壞。