【一】、低壓脈沖布袋除塵器檢修保護(hù)工作
　　1、單機(jī)布袋除塵器檢漏設(shè)備裝置
　　單機(jī)布袋除塵器檢漏裝置主要由差壓計(jì)、差壓變送器構(gòu)成。通常，除塵器性能的較佳呈現(xiàn)就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾的壓力降是單機(jī)布袋除塵器狀況的較佳呈現(xiàn)差壓變速器，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。
　　過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏(單機(jī)布袋除塵器破損)。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。DCS系統(tǒng)獲得差壓變送器送來的不正常信號后，將關(guān)閉故障倉室，同時(shí)在主控柜上呈現(xiàn)并聲光警報(bào)。
　　2、低壓脈沖布袋除塵器檢修維護(hù)
　　除塵器檢修方便，維護(hù)工作量少。
　　除塵器上箱體(即凈氣室)的設(shè)計(jì)布袋除塵設(shè)備的日常維護(hù)檢修工作都在機(jī)外執(zhí)行，改變了工作環(huán)境。所有上箱體部件的設(shè)計(jì)考慮到了人工操作的方便性，所有操作僅需兩人使用常規(guī)工具即可。
　　【二】、生物質(zhì)鍋爐采用布袋除塵器的成功案例
　　生物質(zhì)具有低碳高揮發(fā)分、低硫高氧的特點(diǎn)，平均2噸生物質(zhì)的熱值可抵1噸標(biāo)煤。我國生物質(zhì)資源豐富，年發(fā)生量約占年采煤量的50%，折合為6.56億噸標(biāo)煤。生物質(zhì)燃料宜采用爐排爐或CFB鍋爐，低溫燃燒。煙氣中SO2、NOx濃度低，屬綠色可能源。生物質(zhì)燃燒發(fā)電在新能源利用中占重要的戰(zhàn)略地位。生物質(zhì)不易燃盡，燃燒產(chǎn)物易積灰結(jié)渣，并二次引燃，煙氣溫度大幅度變化，煙塵質(zhì)輕粒細(xì)，除塵難度較大，宜采用單機(jī)布袋除塵器，輔以旋風(fēng)預(yù)除、預(yù)涂灰、噴霧控溫，凝并增重等技術(shù)措施。
　　生物質(zhì)電廠采用單機(jī)除塵設(shè)備的成功案例有：2007年中節(jié)能宿遷生物質(zhì)電廠2×12MW機(jī)組除塵項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用行噴脈沖袋式除塵器，配玻纖覆膜濾料；江蘇聯(lián)美電廠75t/h生物質(zhì)鍋爐，燃用小麥、水稻秸稈，設(shè)計(jì)采用行噴脈沖袋式除塵器，配PPS/PTFE復(fù)合濾料。2008年山東某生物質(zhì)電廠2×75t/hCFB鍋爐，設(shè)計(jì)采用行噴脈沖袋式除塵器，配PPS濾料。但投運(yùn)后問題也很多：一是因設(shè)計(jì)流速過高以及溫控失誤、糊袋等原因造成除塵器高阻（2200Pa）運(yùn)行；二是因煙氣含氧量高達(dá)16%，在160℃～180℃高溫條件下，PPS濾料腐蝕，并有火星燒灼，單機(jī)布袋除塵器嚴(yán)重破損。后經(jīng)除塵器擴(kuò)容、改用玻纖覆膜濾料、改進(jìn)氣流分布等多項(xiàng)措施，使問題解決。