在當(dāng)今工業(yè)發(fā)展的大時(shí)代背景之下，煤炭作為社會(huì)發(fā)展重要能源。不僅因其不可的特性為工業(yè)發(fā)展設(shè)下阻礙，是由于其需求的廣泛性導(dǎo)致用量激增，且因其自身發(fā)展的限制，在發(fā)電的使用過程中會(huì)導(dǎo)致大量物質(zhì)的產(chǎn)生，這此物質(zhì)嚴(yán)重的危害到廠人們的健康，與此同時(shí)還帶來廠難以逆轉(zhuǎn)的環(huán)境污染。所以在低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，對燃煤電廠的脫硫脫硝除塵技術(shù)加以研究就。

　　<一>、布袋收塵器的處置方法

　　我國改革開放以來，水泥工業(yè)發(fā)展，1978年水泥產(chǎn)量6500萬t。1985年達(dá)到1.46億t，并躍居世界位；2011年水泥產(chǎn)量達(dá)20.63億t，約占世界水泥總產(chǎn)量60。我國水泥產(chǎn)量已連續(xù)保持。水泥工業(yè)生產(chǎn)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、輸送帶、料倉、庫項(xiàng)、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、煤磨及冷卻劑、立窯、回轉(zhuǎn)窯(窯頭、窯尾)及窯、磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的煙塵，特別是立窯，煙塵排放量非常大。因此，除塵是水泥行業(yè)中不可少且日益重要的環(huán)節(jié)。

　　濾袋是較古老的除塵方法之一，也是世界上除塵效率較高的除塵器。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：①附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器高；③能捕集比電阻高，電除塵器難以回收的粉塵；④布袋收塵器性能穩(wěn)定，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；⑤能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放。因此，袋式除塵成為水泥行業(yè)中較主要的除塵方式。

　　但是新疆布袋除塵器的缺點(diǎn)也明顯，比如：濾袋易受氣體溫度和濕度的影響，溫度過高容易燒袋，濕度過高容易造成“糊袋”；另外就是阻力過高，影響通風(fēng)，濾袋的使用壽命比較短。這導(dǎo)致水泥行業(yè)每年都產(chǎn)生大量的廢舊濾袋。由于這些濾袋多數(shù)是合成化纖原料制造，生物降解性差，在自然界中難以被降解。又由于目前沒有的處置方法，隨意堆放后又成為了新的污染源，對環(huán)境和生態(tài)造成破壞，嚴(yán)重制約著水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，如何處置破損的廢舊濾袋已成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。

　　<二>、濾袋濾料質(zhì)量對除塵器的除塵效率有直接影響

　　我廠使用的新疆脈沖除塵器以克重為500克/立方米的熱軋壓光處理的滌綸針刺氈為主，濾袋過濾速度控制在1-1.2m3/min之間，濾袋使用壽命一般為12-18個(gè)月，顆粒物排放濃度能夠滿足國標(biāo)的要求。濾料質(zhì)量對除塵器的除塵效率有直接影響。選擇濾料時(shí)先要選用透氣性能好、適合工作要求(如溫度、化學(xué)侵蝕等)的濾料，以縫制技術(shù)加工而成的濾袋如果濾料選用不當(dāng)或加工質(zhì)量差，易產(chǎn)生水解、酸解、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象，就將顯著影響除塵效果。濾料的使用，除要求各項(xiàng)性能滿足使用要求外，還應(yīng)其使用年限和價(jià)格，兩者的比值是評價(jià)濾料經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。我廠_煉鋼3#50噸轉(zhuǎn)爐二次除塵曾有一段時(shí)間布袋燒損特別嚴(yán)重，一個(gè)月?lián)p壞布袋達(dá)三四百條，分析發(fā)現(xiàn)由于除塵管道與轉(zhuǎn)爐距離近，管道溫度過高(超過1300），原打算將使用的常溫滌綸針刺氈濾袋換成P84玻璃纖維針刺氈濾袋(耐溫可達(dá)2600)，但由于價(jià)格相差懸殊，于是采取了控制轉(zhuǎn)爐操作噴濺、在除塵管道內(nèi)部加裝冷卻裝置等措施，很好的解決了新疆脈沖除塵器燒損問題，現(xiàn)在每月檢修檢查都沒有發(fā)現(xiàn)此類問題。