濕法脫硫除塵器是利用同一裝置或系統(tǒng)同時(shí)脫除煙氣中：和煙塵，脫硫是指應(yīng)用液體吸收劑(in水和堿性溶液等)，洗滌含二氧化硫煙氣脫除煙氣中的二氧化硫。濕法煙氣脫硫除塵器按照煙氣與洗滌液的接觸方式可分為：噴淋式。水膜式，沖擊式，旋流板式。
填料塔式，流化床式等。從材質(zhì)上分可分為麻石，玻璃鋼，不銹鋼等腳。
CHJ脫硫除塵器的工作原理是：煙氣從鍋爐尾部出來(lái)后，以的速度自脫硫除塵底部切向進(jìn)入后，繞著底部的穩(wěn)流導(dǎo)向柱旋轉(zhuǎn)上升，即產(chǎn)生的上旋力與沖擊力，并利用該煙氣的高速氣流動(dòng)力，把從上面溢下來(lái)的堿液膜均衡地吹向旋流板，與旋流板上的高速氣流相互撞擊、激烈攪拌，使堿液達(dá)到佳的霧化質(zhì)量(液滴<0．04mm)。使煙氣與水達(dá)到大的接觸面積。此裝置脫硫除塵。除塵效率穩(wěn)定，造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)阻塞、管理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
SPT／L型煙氣脫硫除塵器是采用濕式噴淋原理和脫水器結(jié)構(gòu)，立式形狀。從窯爐或鍋爐排放的含塵煙氣，利用風(fēng)機(jī)的動(dòng)力，送入除塵器，煙氣自下向上與噴淋下的堿液充分混合、接觸，在碰撞、慣性、浸濕、對(duì)流和擴(kuò)散凈化機(jī)理的作用下，脫除煙氣中的灰塵和二氧化硫等雜質(zhì)。
SHG—II濕式除塵器技術(shù)基本原理：鍋爐排出的煙氣經(jīng)進(jìn)煙口后高速?zèng)_向水面，在慣性力和重力的作用下．粗顆粒落入水體中，折流向上穿過(guò)篩板形成的沸騰泡沫層，并經(jīng)過(guò)由篩板上方的噴淋裝置噴出的噴淋水的逆流選擇洗滌，完成主要的脫硫除塵過(guò)程。
濕式噴霧旋流脫硫除塵器利用噴霧加濕器可用文丘里，使煙塵加濕聚凝，并切線俯沖SPX型底部水封面，有沖擊式除塵的效果，煙氣旋轉(zhuǎn)上升，經(jīng)幾層旋流板、導(dǎo)流板、除霧板導(dǎo)流旋轉(zhuǎn)，路程長(zhǎng)、時(shí)間長(zhǎng)、捕集、反應(yīng)充分，利用離心力原理除塵、脫水，利用酸堿中和原理脫硫，利用淺池原理使灰水分離。
花崗石SXC旋流板脫硫除塵器的工作機(jī)理：爐窯出口的含塵煙氣，首入臥(立)式文丘里預(yù)脫硫除塵器。用理化過(guò)程使煙氣塵粒直徑增大，重量增加，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入脫硫除塵主筒下部，分離大量的塵粒，同時(shí)部分：亦被吸收，進(jìn)而煙氣作旋轉(zhuǎn)上升，進(jìn)入噴射霧化區(qū)進(jìn)行霧滴脫硫除塵后再進(jìn)入、級(jí)濕式旋流板繼續(xù)深化脫硫除塵。再經(jīng)過(guò)塔芯柱外溢流槽溢流下來(lái)的水膜深化脫硫除塵。
噴射鼓泡煙氣脫硫工藝由石灰漿液配制系統(tǒng)、脫硫除塵反應(yīng)系統(tǒng)和產(chǎn)物處理系統(tǒng)等組成。噴射鼓泡反應(yīng)器(JBR)集脫硫除塵于一體，具有氣體壓降小、液氣比高，能達(dá)到90％以上的脫硫率和95％以上的除塵率等優(yōu)點(diǎn)。
SCG型濕式脫硫除塵器的工作原理：當(dāng)鍋爐煙氣以高速通過(guò)除塵器內(nèi)的“s”形通道時(shí)沖擊洗滌槽水面，激起大量泡沫和液珠，塵粒與液珠的碰撞充分接觸碰撞，煙塵一次次地被捕集分離。它的優(yōu)點(diǎn)有：阻力小、除塵脫硫、損、、、占地面積小、用水量少、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低等。
SSG型濕法脫硫除塵器工藝原理煙氣從鍋爐進(jìn)入除塵器煙氣，在引風(fēng)機(jī)形成的壓差下，通過(guò)下降煙道進(jìn)入石灰水中。在石灰水除塵脫硫后，再進(jìn)入上升煙道，完成除塵過(guò)程。
濕式纖維柵脫硫除塵器主要由噴霧器、纖維柵板、直流旋風(fēng)分離器及排污漏斗組成。其除塵脫硫機(jī)理主要是煙氣與液滴和柵板之間產(chǎn)生的慣性碰撞效應(yīng)、粘附效應(yīng)和擴(kuò)散效應(yīng)等的聯(lián)合作用能同時(shí)除塵脫硫，并具有投資省、體積小、耗水量少、現(xiàn)場(chǎng)安裝維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
ZDLT—W型湍流式煙氣脫硫除塵裝置基本原理：湍流塔是一種低阻的煙氣脫硫裝置，在運(yùn)行過(guò)程中使用低密度湍球氣液的混合和傳質(zhì)。通過(guò)湍流反應(yīng)層達(dá)到除塵和脫硫的目的。因此具有廢氣。用水量小、。